主營：數(shù)控折彎機(jī),數(shù)控剪板機(jī),液壓金屬剪切機(jī),液壓金屬打包機(jī),液壓聯(lián)合沖剪機(jī),通風(fēng)管道機(jī)械設(shè)備,沖床,卷板機(jī),沖壓模具,機(jī)用刀
普通會員
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DA52系統(tǒng) 電液同步數(shù)控折彎機(jī) 重復(fù)定位精度0.05
￥220000 元/臺
數(shù)控折彎機(jī)模具 液壓折彎機(jī)R形模具
￥3000 元/套
￥210000 元/臺
供應(yīng)WC67K系列數(shù)控折彎機(jī) 配置E21系統(tǒng)
￥86000 元/臺
荷蘭DELEMDA52系統(tǒng)4+1軸 電液伺服數(shù)控折彎機(jī)
￥200000 元/臺
品 牌拜德重工 |
成 色- |
供貨類型新品 |
規(guī)格型號- |
廠 家- |
認(rèn) 證- |
產(chǎn) 地- |
包裝規(guī)格- |
瀏覽數(shù)量826 |
特性描述- |
過期時(shí)間長期有效 |
有效期至長期有效 |
型號 |
WC67K |
產(chǎn)品類型 |
全新 |
加工尺寸 |
3200 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
- |
| 型號 | WC67K |
|---|---|
| 產(chǎn)品類型 | 全新 |
| 滑塊行程 | 120 |
| 加工尺寸 | 3200 |
| 控制形式 | 數(shù)控 |
| 類型 | 折彎機(jī) |
| 適用范圍 | 船舶，航空，裝潢，軍工， |
| 原理 | 液壓 |
| 主電機(jī)功率 | 7.5 |
| 是否庫存 | 是 |
| 適用行業(yè) | 船舶，航空，裝潢， |
| 重量(Kg) | 4500 |
| 作用對象材質(zhì) | 金屬 |
| 剪切次數(shù) | 12 |
| 品牌 | 拜德重工 |
本機(jī)器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進(jìn)行一次折彎成形，經(jīng)過多次折彎即可獲得較復(fù)雜形狀的工件，當(dāng)配備相應(yīng)的裝備后，還能作沖孔用。
四、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)
1.運(yùn)用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)，外形美觀。
2.機(jī)器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，液壓傳動保證工作時(shí)不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當(dāng)而引起嚴(yán)重超載事故，此外本機(jī)器具有工作平穩(wěn)，操作方便、噪音小、安全可靠等特點(diǎn)。
3.油缸中設(shè)有機(jī)械擋塊，確保滑塊行至下死點(diǎn)的重復(fù)定位精度，以保證批量生產(chǎn)時(shí)折彎角度的一致性。
4.采用德國技術(shù)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力消除。
5.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。
五、工作滑塊結(jié)構(gòu).
1.本機(jī)器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調(diào)節(jié)，并具有點(diǎn)動、半自動、自動等動作規(guī)范，采用點(diǎn)動規(guī)范可方便地進(jìn)行試模和調(diào)整。
2.上動式折彎機(jī)設(shè)計(jì)，雙油缸同時(shí)工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死點(diǎn)有保壓延時(shí)功能，確保工件精度。
4.在**相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)條件下，折彎角度精度可達(dá) ±45?。（引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。
六、液壓系統(tǒng)
1.液壓系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)滑塊快速下降，慢速下降，工作速度折彎，快速回程及向上，向下過程中滑塊急停等動作。
2.油泵采用軸向柱塞泵，可承受高壓、噪音低。
3.密封圈選用臺灣鼎基公司，密封性能好，工作可靠，壽命長。
4.機(jī)床可在額定負(fù)荷下連續(xù)工作，液壓系統(tǒng)無泄漏且持續(xù)穩(wěn)定,精度高。
七、電氣控制系統(tǒng)
1.電氣元件和材料符合國際標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠、壽命長、抗干擾能力強(qiáng)。
2.附帶可移動的腳踏開關(guān)操作。
3.電控元件選用****產(chǎn)品。
4.機(jī)床采用交流380V三相四線制供電電源,控制回路為交流220V電壓.
5.電機(jī)主電路具有短路、過載、缺相保護(hù)。
6.操作按鈕安裝于機(jī)床的按鈕臺上，電氣開關(guān)、指示燈、安裝于專用電氣控制箱內(nèi)。
7.油泵停止按鈕亦作為機(jī)床的總按鈕，油泵停止工作時(shí)，整套機(jī)床停止工作。
8.機(jī)床設(shè)有相應(yīng)的點(diǎn)動控制按鈕及急停按鈕。
八、滑塊同步控制
折彎機(jī)滑塊行程中的同步，采用機(jī)械液壓同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠，具有本機(jī)器所需的同步精度，一般不需經(jīng)常維修能保持長期使用。
九、后擋料
后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動機(jī)驅(qū)動,經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動.在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時(shí)可達(dá)到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié)，（數(shù)字顯示尺寸位置）在機(jī)動調(diào)節(jié)不能達(dá)到所需的調(diào)節(jié)值時(shí)，可旋動手動調(diào)節(jié)輪進(jìn)行手動微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值。
十、模具
1.隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)上下模具壹套。
2.上模采用多件分段短模，拼接所須長度，具有精度高互換性好，便于拆裝。連接部分裝有補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，在折彎板料時(shí)以補(bǔ)償工作臺和滑塊的撓度，保證獲得較高的工作精度。
3.下模加工成不同的“V”形槽便于操作者選用，并設(shè)有下模翻身機(jī)構(gòu)只須將起吊鏈條放在滑塊吊耳上與下模吊耳上，松開頂模板升起滑塊即可轉(zhuǎn)動下模選用所須“V”形槽位置面。并且設(shè)有撓度補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。
十一、設(shè)備工作環(huán)境：
電源要求： 三相四線制、380V、50Hz
安裝場地： 干凈、灰塵少
**高氣溫： 40?C
**低氣溫： -5?C
相對溫度： 55—85%
海拔： 1000M以下
本設(shè)備具有足夠的強(qiáng)度和剛度、噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)、抗震性能好，在此環(huán)境條件下，能連續(xù)運(yùn)行22小時(shí)以上。
十二、機(jī)器噪聲測量標(biāo)準(zhǔn)：
A計(jì)權(quán)聲壓級LPA≤82dB（A）
A計(jì)權(quán)聲功率級LWA≤94 dB（A）
十三、隨機(jī)附件、配套件清單
序號 名稱 數(shù)量 備注
1 腳踏開關(guān) 壹個(gè)
2 前托料裝置 壹套
3 地腳螺栓 壹套
4 平墊 肆套
5 彈簧墊圈 肆套
6 螺母 肆套
7 墊板 肆套
8 黃油槍 壹把
9 內(nèi)六角扳手 各壹把
十五、隨機(jī)技術(shù)文件清單
序號 名 稱 數(shù)量
1 機(jī)床使用說明書（機(jī)械部分） 一份
2 機(jī)床使用說明書（液壓部分） 一份
3 機(jī)床使用說明書（編程、操作部分）
4 機(jī)床電氣原理圖 一份
5 機(jī)床液壓原理圖 一份
6 機(jī)床基礎(chǔ)圖 一份
7 機(jī)床安裝運(yùn)輸?shù)跹b圖 一份
8 合格證明書、裝箱清單 一份
9 機(jī)床保修卡 一份
注：上述文件有部份文件裝訂在同一本中
道能科 HM32 抗磨液
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折彎機(jī)數(shù)控全自動電液
電議
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