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主營(yíng)：搖臂鉆床,鉆銑床,銑床,車(chē)床,加工中心,臺(tái)鉆,金屬帶鋸床,刨床,鏜床,數(shù)控機(jī)
普通會(huì)員
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品 牌廣納 |
成 色- |
供貨類(lèi)型新品 |
規(guī)格型號(hào)- |
廠 家- |
認(rèn) 證- |
產(chǎn) 地- |
包裝規(guī)格- |
瀏覽數(shù)量1252 |
特性描述- |
過(guò)期時(shí)間長(zhǎng)期有效 |
有效期至長(zhǎng)期有效 |
控制形式 |
程序控制 |
產(chǎn)品類(lèi)型 |
全新 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 |
30-1500(18級(jí))rpm |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
- |
| 控制形式 | 程序控制 |
|---|---|
| 產(chǎn)品類(lèi)型 | 全新 |
| 主電機(jī)功率 | 7.5kw |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 30-1500(18級(jí))rpm |
| 工作臺(tái)尺寸 | 1370quot;times;360mm |
| 產(chǎn)地 | 山東 |
| 控制方式 | 數(shù)控 |
| 類(lèi)別 | 銑床 |
| 適用范圍 | 通用 |
| 新舊程度 | 全新 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
| 是否庫(kù)存 | 是 |
| 作用對(duì)象 | 五金 |
| 適用行業(yè) | 通用 |
| 布局形式 | 立式 |
| 作用對(duì)象材質(zhì) | 金屬 |
| 品牌 | 廣納 |
| 型號(hào) | XK5032 |
| 主軸錐孔錐度 | ISO50 (7:24) |
| T型槽數(shù)目 | 3.0 |
| 質(zhì)量認(rèn)證 | ISO9001 |
XK5032立式升降臺(tái)銑床，它是由X5032立式銑床加數(shù)控系統(tǒng)而來(lái)。廣納根據(jù)用戶需要，配置了先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)（OSP-U10M、SIEMENS802D、FANUC 0i、華中Ⅰ號(hào)等）實(shí)現(xiàn)三座標(biāo)三聯(lián)動(dòng)，并可根據(jù)用戶要求提供第四坐標(biāo)（配置煙臺(tái)產(chǎn)TK13250數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)），完成直線、斜線、曲線輪廓等銑削加工。
廣納XK5032數(shù)控銑床特點(diǎn)：
1、主傳動(dòng)系統(tǒng)
主傳動(dòng)系統(tǒng)為7.5Kw的交流電動(dòng)機(jī)通過(guò)彈性連軸器驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)箱，主傳動(dòng)箱內(nèi)有三組滑移齒輪,液壓預(yù)選變速機(jī)構(gòu)推動(dòng)各滑移齒輪,組成18種轉(zhuǎn)速,再傳到銑頭上的主軸，主傳動(dòng)箱內(nèi)有電磁制動(dòng)器,主軸制動(dòng)迅速平穩(wěn)。
2、XK5032數(shù)控銑床采用側(cè)掛式電柜和吊掛式操縱站，機(jī)電一體，整體裝運(yùn)，安裝方便，集中操縱但能又多位置操作。
3、銑頭上的立式主軸，有符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的(ISO)No.50錐孔，可安裝標(biāo)準(zhǔn)的銑刀或銑夾頭。XK5032數(shù)控銑床主軸的軸向位置可調(diào)整，連同套筒一起作軸向伸出。主軸也可以連同銑頭主體一起，在左右各45"quot;quot;deg;范圍內(nèi)調(diào)整成傾斜位置。
4、進(jìn)給系統(tǒng) X、Y、Z三個(gè)座標(biāo)的進(jìn)給，都是由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的。電機(jī)通過(guò)同步齒形帶驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，從而使部件沿導(dǎo)軌移動(dòng)。伺服電機(jī)及其相應(yīng)的速度控制單元和用于位置檢測(cè)的脈沖編碼器等均受控于數(shù)控系統(tǒng)；以完成各種進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。同步齒形帶可張緊以減少傳動(dòng)間隙，噪聲亦可降低。XK5032數(shù)控銑床垂向電機(jī)是帶制動(dòng)器的，當(dāng)斷電時(shí)，垂向剎緊，以防止升降臺(tái)因自重而下滑。
5、XK5032數(shù)控銑床刀柄采用標(biāo)準(zhǔn)XT50形式，可與我公司生產(chǎn)的萬(wàn)能銑床刀柄通用。節(jié)省刀柄采購(gòu)費(fèi)用。
6、半自動(dòng)的裝卸刀機(jī)構(gòu),安裝在銑頭的上方，通過(guò)兩個(gè)按鈕分別控制裝刀和卸刀，方便而安全，即使主軸向外伸出，也不會(huì)影響刀具裝卸。
7、潤(rùn)滑系統(tǒng)
自動(dòng)潤(rùn)滑站配以遞進(jìn)式分油器，對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌副、滾珠絲杠副及齒輪副等進(jìn)行自動(dòng)的定時(shí)定量潤(rùn)滑，每次加油量和兩次間的時(shí)間間隔都是可調(diào)的，力求保證每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的合理油量。
| 機(jī)床規(guī)格 | XK5032 |
| 工作臺(tái)面積mm | 1370-360 |
| X/Y/Z軸行程mm | 900/330/260 |
| X/Y/Z軸快移速度m/min | 8/8/6 |
| 工作臺(tái)T型槽mm | 3-18/80 |
| 主軸轉(zhuǎn)速rpm | 30-1500(18級(jí)) |
| 主軸孔錐度 | ISO50 (7:24) |
| 主軸中心距立柱垂直導(dǎo)軌距離mm | 350 |
| 主軸端面至工作臺(tái)面距離mm | 55-315 |
| 主軸軸向移動(dòng)距離mm | 70 |
| 立銑頭最大回轉(zhuǎn)角度 | ±45" |
| 主電機(jī)功率kw | 7.5 |
| X/Y/Z進(jìn)給電機(jī)功率kw | 2/2/4.3 |
| 切削進(jìn)給速度mm/min | 1-4000 |
| 定位精度mm | 0.03 |
| 重復(fù)定位精度mm | 0.015 |
| 機(jī)床重量kg | 3300 |
| 機(jī)床外形尺寸mm | 2360-1978-2380 |
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