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品牌/型號：三力/SLG-B剝肋滾絲機(jī)
類型：滾絲機(jī)
最大攻絲直徑：50（mm）mm
控制形式：人工
主電機(jī)功率：5（kw）KW
主軸轉(zhuǎn)速范圍：180（rpm）rpm
主軸最大行程：150（mm）mm
主偏角：6075（度）°
滾制螺絲節(jié)距范圍：320（mm）mm
攻牙能力：高可用于三級鋼筋
動(dòng)力類型：電動(dòng)

設(shè)備特點(diǎn)：（1）設(shè)備可自動(dòng)調(diào)整不同規(guī)格大小絲頭的螺旋升角，絲頭加工精度高，可100%發(fā)揮鋼筋抗拉強(qiáng)度。（2）操作簡單，設(shè)備正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)自動(dòng)啟動(dòng)，不需要專業(yè)技工，培訓(xùn)十分鐘即可開機(jī)操作；（3）滾刀使用壽命高，可加工6000-10000個(gè)絲頭左右。（4）生產(chǎn)效率高，每臺班可生產(chǎn)300-500個(gè)絲頭，提前預(yù)制，不占工期；（5）加工鋼筋范圍廣，可加工符合GB1499或BS4449（CS2）標(biāo)準(zhǔn)的Ф12-Ф50各種規(guī)格的鋼筋，并可加工長牙絲頭。（6）設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，機(jī)頭為半趴式裝制，平穩(wěn)大方。（7）環(huán)保、安全，不受環(huán)境及氣候影響。鋼筋剝肋直螺紋加工機(jī)床,套筒滾絲機(jī),鋼筋連接機(jī)床鋼筋剝肋直螺紋加工機(jī)床,套筒滾絲機(jī),鋼筋連接機(jī)床鋼筋剝肋直螺紋加工機(jī)床,套筒滾絲機(jī),鋼筋連接機(jī)床一．用途
   三力牌鋼筋直螺紋滾壓機(jī)。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭，是實(shí)現(xiàn)鋼筋連接的關(guān)鍵設(shè)備。可加工直徑16-40mm的HRB335和HRB400級帶肋鋼筋。
二．特點(diǎn)
    三力牌鋼筋直螺紋滾壓機(jī)，可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程。加工螺紋的牙形飽滿，尺寸精度高，機(jī)械強(qiáng)度高。既可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。
本機(jī)操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠，具有獨(dú)特的刀具自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)。   可加工直徑范圍為16－40mm的HRB335和HRB400級鋼筋。
三．結(jié)構(gòu)
  三力牌鋼筋直螺紋滾壓機(jī)，由機(jī)架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。四．主要技術(shù)參數(shù)
    1．加工鋼筋直徑范圍：φ16-φ40mm
    2．主電機(jī)功率：4.0 KW
    3．配用電源：三相380V 50Hz
    4．主軸轉(zhuǎn)速：40-62r／min
    5．螺紋最大加工長度：200mm
6．重量：560kg
五．使用方法
    （一）加工前的準(zhǔn)備
    1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源，為保證人身安全請使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開關(guān)。
   2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液）。
    （二）空車試轉(zhuǎn)
    1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。
    2．操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。   （三）加工前的調(diào)整
   1．根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系見表一：滾絲輪外徑φ78φ70φ60加工鋼筋直徑16--2225--3236--40螺距2.53.03.5      2．調(diào)換滾絲輪的同時(shí)，調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性，螺距與墊圈厚度的關(guān)系見表二：螺距2.53.03.5墊圈6.006.006.006.006.006.006.006.006.00厚度6.006.006.006.006.006.006.006.006.00      3．滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動(dòng)。
   4．對于固定定位盤的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度，當(dāng)剝肋刀磨損時(shí)還需要進(jìn)行微調(diào)。
   5．根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長度達(dá)到要求值。剝肋長度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見表三：鋼筋規(guī)格接頭長度接頭外徑鋼筋剝肋直徑鋼筋剝肋長度鋼筋絲頭扣數(shù)螺距φ1645φ26 22.5112.0φ1850φ2925102.5φ2055φ3127.5112.5φ2260φ3330122.5φ2565φ3932.5113φ2870φ4435123φ3282φ4941143φ3690φ5445133.5φ40100φ5950143.5
   6．根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整行程開關(guān)壓塊的位置，保證滾軋螺紋有效長度達(dá)到要求值，螺紋有效長度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見表四：規(guī) 格161820222528323640有效扣數(shù)111011121112141314       （四）工件裝夾
   將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上，伸出長度應(yīng)與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對齊，然后扳動(dòng)手柄夾緊。
   （五）操作過程
    1．接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)張開，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)一定要用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。

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