主營：水下切粒機,切粒機,塑料切粒機,塑料水下切粒機
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塑膠造粒機進行正常的運作時，要按規章制度來進行而日常與定期的保養，日常保養主要是負責清潔、緊固、潤滑、調整、防腐，這個是每天都要進行檢查的，而定期保養，在規定的時間里對機械設備進行若干次保養和修理，以清洗、潤滑、調整、解體、檢修為中心內容進行。
而塑料造粒機的大修，就是說明這個設備的損磨的很嚴重或是損壞的很嚴重，機械的性能顯著下降，這個時候是進行大修，深圳塑膠造粒機，如機械的動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異常或設備已不能發揮正常的生產性能的條件下，所采取的一種全方面的恢復性修理手段，揭陽塑膠造粒機，這個時候，應該按規定來進行大修，同時安排好工作的進度。
水下造粒機螺桿和機筒的損壞原因？
1、 螺桿在機筒內滾動，物料與二者的沖突，使水下造粒機螺桿與機筒的作業外表逐步磨損：螺桿直徑逐步縮小，機筒的內孔直徑逐步加大。這樣，螺桿與機筒的合作直徑空隙，跟著二者的逐步磨損而一點點加大。但是，因為機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改動，這就添加了被擠塑物料行進時的漏流量，即物料從直徑空隙處向進料方向流動量添加。成果使造粒機生產量下降。這種現象又使物料在機筒內停留時間添加，造成物料分化。如果是聚乙烯，分化發生的氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。
2、 物猜中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加速水下造粒機螺桿和機筒的磨損。
3、 因為物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入猜中，使螺桿滾動扭矩力俄然添加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，塑膠造粒機，使螺桿扭斷。這是一種非常常規事故損壞。
塑料造粒機的主機是由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。是設備非常重要的組成部分，但是有很多原因會導致主機不穩，那么這是什么原因造成的呢？有哪些處理方法呢？
處理方法:
(1)檢修塑料造粒機主電機，必要時更換軸承。檢查喂料機，查看是否出現故障，如果出現故障應該及時排除故障。
(2)檢查調整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象。
(3)檢查喂料機，東莞塑膠造粒機，查看是否出現故障，如果出現故障應該及時排除故障。
(4)檢查廢1舊塑料造粒機各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器
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