效率應該是每一個注塑加工廠家非常看重的一點，高效的工作能夠節省更多的成本，在一樣的時間創造出更多的價值。不管是人操作還是機器操作都是一樣的。如果是注塑加工生產過程中遇到生產緩慢的問題，要怎么解決呢?
1、塑料溫度、模具溫度高，造成冷卻時間長。
2、模具設計是否合理，設計要方便脫模，盡量全自動化設計操作。
3、熔膠時間長，應降低背壓壓力，少用再生料防止架空，進料段冷卻要充分。
4、機臺動作慢，可由油路與電路調節使之適當加速。
5、噴嘴流口水，妨礙正常生產。應用自鎖射嘴，或降低射嘴溫度。
6、制造壁厚過大，導致冷卻時間過長。
7、料筒供熱不足，應更換塑化容量大的機臺或加強對料預熱。
8、注塑加工人員是否有經驗，操作的是否到位。
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