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浙江省金華市（臺灣）正海機械制造有限公司是一家近三十年歷史，生產PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機、3D光柵板片生產線、流延生產線、高速淋覆生產線、文具生產線和PET除濕干燥結晶系統等先進設備，集“科研，開發，生產與銷售”于一體的省級高新技術企業。

【片材擠出機】正海機械為大家介紹螺桿的修復：

1、 扭斷的螺桿要根據機筒的實際內徑來考慮，按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。

2、 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經處理后，熱噴涂耐磨合金，然后再經磨削加工至尺寸。這種方法一般有噴涂廠加工修復，費用還比較低。

3、 在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。堆焊廠對這種加工的費用很高，除特殊要求的螺桿，廣州片材擠出機，一般很少采用。

4、 修復螺桿也可用表面鍍硬鉻方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。

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浙江省金華市（臺灣）正海機械制造有限公司是一家近三十年歷史，生產PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機、3D光柵板片生產線、流延生產線、高速淋覆生產線、文具生產線和PET除濕干燥結晶系統等先進設備，集“科研，開發，生產與銷售”于一體的省級高新技術企業。

【片材擠出機】正海機械為大家介紹塑料擠出機的擠壓系統：

1、擠壓系統　　擠壓系統包括螺

桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭。

1） 螺桿：是擠塑機的主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。

2） 機筒：是一金屬圓筒，多層共擠片材擠出機，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

3） 料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。

4） 機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具，機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動，pp片材擠出機廠家，均勻平穩的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。

正海機械為大家介紹：片材機的特點

PP（聚烯）具有杰出的物理、機械、電器和熱性能，用聚烯制成的板材材，是目前國際上普通采用的一種新型高強度、透光、隔音、節能材料無法比擬的優點。

厚度介于0.2-0.4mm之間的PP板材片材，主要用于食品包裝方面，如超市中一次性透明食品包裝盒，一次性PP水杯等，其主要原料為均聚PP（如國產t30s、f401、2401等），也有少量的無規共聚PP。

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