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塑料板（片）材生產線可連續生產PP、PE、ABS、PMMA、PS、HIPS、PC單層及多層板（片）材制品。板（片）材寬度在3000mm及以下，厚度為0.25-30mm.其制品廣泛應用于冰箱、空調、廣告、建筑、環保化工、衛浴等領域。

【塑料片材擠出機】正海機械為大家介紹：

擠出機：根據物料的不同，選用（排氣、不排氣）單螺桿擠出機，螺桿的特殊設計和精i確的控溫系統確保塑料的塑化良好高產量穩定擠出。

換網及模具：液壓快速換網裝置確保換網不漏料，換網快速有效；模具根據物料不同，選擇不同的結構形式，多采用衣架式模具，便天調整流量分布均勻，擠出板（片）材厚度一致準確。

三輥壓光機：根據板（片）材的厚度，采用斜式三輥或立式三輥壓光機，三輥溫控相互獨立，輥間隙調節自如，塑料片材擠出機廠，中輥可調角度的特殊設計，確保壓光效果及板（片）材的厚薄均勻度。

冷卻輥支架：配置相應的冷卻導輥，使冷卻效果更佳。加配有世邊裝置，保證了板（片）材定尺寬度和邊緣的質量。

模向切斷機：用于長度定尺切斷，切斷精度小于2mm，采用合金刀片或硬質合金鋸片，切割時與板（片）材同步，塑料片材擠出機，從而保證板（片）材發而質量及切割動作長期平穩。

收卷機：采用摩擦收卷，也可根據用戶需要提供其它形式的收卷。

浙江省金華市（臺灣）正海機械制造有限公司是一家近三十年歷史，生產PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機、3D光柵板片生產線、流延生產線、高速淋覆生產線、文具生產線和PET除濕干燥結晶系統等先進設備，集“科研，開發，塑料片材擠出機生產線，生產與銷售”于一體的省級高新技術企業。

【塑料片材擠出機】正海機械為大家介紹片材機操作注意事項：

(1)塑料片材生產設備機筒上各段溫度由加料段開始至機筒與成型模具連接處溫度逐漸提高。

(2)成型模具溫度略高于機筒溫度。高出溫度控制在5---10℃。模具兩端溫度略高于模具中何溫度，高出溫度控制在5-10℃。

(3)入片形式，三輥的中間輥上輥面應與模具唇口下平面在一個水平面上;唇口端面與中間輥中心線平行，相距50~100mm。

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加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。

【塑料片材擠出機】正海機械為大家介紹片材擠出機加熱冷卻裝置：

1） 現在擠塑機通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應加熱，加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料，使之升溫，以達到工藝操作所需要的溫度。

2） 冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種，一般中小型擠塑機采用 風冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩定出膠量，同時提高產品質量；但在料斗處的冷卻，塑料片材擠出機品牌，一是為了加強對固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發粘堵塞料口，二是保證傳動部分正常工作。

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