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【塑料片材擠出機】正海塑機為大家介紹:
擠出機通常至少由三段組成。
第—段,靠近加料斗,是加料段。它的功能讓物料以一個相對平穩的速率進入擠出機。一般情況下,塑料片材擠出機生產線,為避免加料通道的堵塞,這部分將保持相對低的溫度。第二部分為壓縮段,在這段形成熔體并且壓力增加。由加料段到壓縮段的過渡可以突然的也可以是逐步(平緩)的。一個部分計量段,緊靠著擠出機出口。主要功能是流出擠出機的物質是均勻一致的。在這部分為確保組成成分和溫度的均勻性,物料應有足夠的停留時間。在機筒的尾部,塑料熔體通過一個機頭離開擠出機,這個機頭設計成理想的形狀,擠出的熔體流在這里通過。
另一個重要的部分是擠出機的驅動機構。它控制螺桿的旋轉速度,螺桿的旋轉速度決定著擠出機的產量。所需的功率由聚合物的粘性(流動阻力)決定。而聚合物的粘性取決于溫度和流動速率,隨著溫度和剪切力的增加而下降。擠出機都帶有濾網,能將雜質阻擋在濾網上。為避免,濾網應能自動更換。當加工帶有雜質的樹脂時,比如回收料,這一點特別重要。
塑料擠出的剪切率介紹【金華切片機】正海塑機為大家塑料擠出的剪切率介紹:
剪切率在粘度中起首要作用,一切一般塑料都有剪力降低特性,意思是在塑料運動得越來越快時粘度變低。一些塑料的這個作用表明得格外顯著。例如一些PVCs在推力添加一倍時流速會添加10倍或更多。相反,LLDPE剪力降低得不是太多,推理添加一倍時其流速只添加3到4倍。削減了的剪力降低作用意味著擠出條件下的高粘度,這反過來又意味著需求更多的電機功率。這能夠解說為何LLDPE運轉時溫度比LDPE高。
流量以剪切率表明,溫州塑料片材擠出機,在螺桿通道中時大約是100s-1,在大都模具口型中是100和100s-1之間,在螺紋與筒壁空隙和一些小模具空隙中大于100s-1。熔體系數是粘度的一個常用的丈量方法但卻是倒置的(比方是流量/推力而不是推力/流量)。惋惜,其丈量是在剪切率在10s-1或更小時并且在熔體流速很快的擠出機中也許不是一個真實的丈量值。
【塑料片材擠出機】正海塑機為大家介紹如何給變頻器降溫:
保持適宜的工作環境
變頻器內部有很多電子器件,塑料片材擠出機報價,工作時會產生大量的熱量,單層塑料片材擠出機,如果環境溫度過高,不利于內部熱量的散出。
對策:
1、有條件的話可安裝空調,沒有空調的話,需要打開控制柜的柜門,并利用風機降低環境溫度,溫度不要超過40℃。
2、變頻器應避免放置在陽光直射、潮濕、有水珠的地方,并確保周圍空氣中不含有過量的塵埃,酸、鹽、腐蝕性及爆i炸性氣體。
3、變頻器都應垂直安裝,以改善冷卻效果。
4、調整變頻器與周圍阻擋物的距離:兩側≥125px,上下方≥300px。
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