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【片材擠出機】正海機械為大家介紹塑料片材機：

1、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材擠出機螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計，廣州片材擠出機，確保塑料融化，色澤均勻、擠量高。衣架型模頭采用特殊變節流設計，使板材厚薄調整度更為準確。

2、溫度控制誤差1℃，可精i確控制塑化過程及板材厚薄、平整性。

3、輥成型壓輥臺采用水平式或垂直式，可自由升降方式，便于調節板材厚薄，提高板材品質

4、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材擠出機收卷裝置采用四軸，配合高i級專矩馬達自動張力控制，擠出片材機廠家，能隨意調整速度及卷收張力以達到薄板卷收的平整性。

5、螺桿采用特殊混煉功能及高塑化能力設計。

6、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材擠出機衣架型模頭采用特殊雙節流設計使板材厚薄調整更為準確。溫度控制正負1℃可精i確控制塑化過程及板材厚薄，平整性。

7、三輥壓光機采用垂直或45度傾斜式，可自由升降方式。板材厚薄控制采用螺桿調整及壓輪雙向調整可精i確控制板材厚薄度。

8、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材擠出機獨立控制的輥筒溫控系統能精i確控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻。

正海機械歡迎各位前來咨詢洽談！

浙江省金華市（臺灣）正海機械制造有限公司是一家近三十年歷史，集“科研，開發，生產與銷售”于一體的省級高新技術企業。

【片材擠出機】正海機械為大家介紹：

目前，各種熱成型容器和杯、碗、盒已得到廣泛使用。隨著人們生活水平的提高，市場對于上述產品的檔次要求也越來越高，特別是市場對于保質期長的高阻隔食品包裝容器和杯、碗需求量與日俱增。但要生產出符合上述產品要求的第—道工序必須2至5螺桿的片材機配合制杯設備才能實現上述產品質量要求。

浙江省金華市（臺灣）正海機械制造有限公司是一家近三十年歷史，片材擠出機組，生產PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機、3D光柵板片生產線、流延生產線、高速淋覆生產線、文具生產線和PET除濕干燥結晶系統等先進設備，集“科研，開發，生產與銷售”于一體的省級高新技術企業。

【片材擠出機】正海機械為大家介紹塑料擠出機的擠壓系統：

1、擠壓系統　　擠壓系統包括螺

桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，pet片材擠出機，被螺桿連續的擠出機頭。

1） 螺桿：是擠塑機的主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。

2） 機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

3） 料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。

4） 機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具，機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動，均勻平穩的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。

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