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雙螺桿造粒機機頭冒料的解決方法

【片材擠出機】正海塑機為大家介紹：

一、設備上調整

1、將真空口壓塊換成大口徑壓塊，也可以將此處的壓塊用石棉墊墊高些，片材擠出機生產線，有利于排氣。

2、用雙排模頭比單排模頭會好些，孔數增多后整體壓力會穩定些。

二、從工藝上

1、擠出的整體溫度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。

2、螺桿均化段，真空后面的部分，可用大導程或SK的元件來處理，增強排氣和輸送功能。

另外提醒各位客戶朋友們注意：雙螺桿造粒機每運轉400h后應更換機油和潤滑油一次，主電機若為直流電機時，每月應檢查電機碳刷一次，并做好記錄，必要時要更換碳刷；電控柜應每月吹掃一次，每季度檢查螺桿和機筒的磨損情況，并做好記錄；一年檢查一次齒輪箱的齒輪、軸承和油封情況；長時間停機時，應對機器進行防銹蝕和防污的處理。日常對雙螺桿造粒機進行保養和維護有利于減少造粒機故障的出現，增加其使用壽命。

如何解決雙螺桿造粒機溫度過高問題？

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1、根據不同的負載要求，經常檢查、調整雙螺桿造粒機溢流閥的壓力，使之恰到好處。

2、合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。

3、改善運動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低雙螺桿造粒機工作負荷、減少發熱。.必要時增設冷卻裝。（低煙無鹵造粒機）

雙螺桿造粒機具有可靠性高，螺桿壓縮機零部件少，易損件少，以及壽命長等優勢，片材擠出機廠家，一般雙螺桿造粒機的大修間隔期可達6～10萬h。雙螺桿造粒機動力平衡好，螺桿壓縮機沒有不平衡慣性力，機器可平穩地高速工作，可實現無基礎運轉。雙螺桿造粒機適應性強，螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣的范圍內能保持較高的效率，在壓縮機結構不作任何改變的情況下，雙螺桿造粒機適用于多種產品。

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【片材擠出機】正海塑機為大家介紹擠出機的日常保養：

開機先開油泵，雙螺桿擠出片材機，關機后關油泵；水泵在整個生產過程中保持工作狀態，不可以停止水泵的運轉，以免機筒溫度上升導致機筒內物料分解炭化；主電機風機的石棉風罩需常清理，廣州片材擠出機，避免灰塵粘附過多堵塞風罩導致電機散熱不夠因過熱而跳閘。

及時清理機組表面的塵垢、工具及雜物。

嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。

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