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【單層塑料片材擠出機】正海塑機為大家介紹擠出機的日常保養：

由于電氣控制系統對環境溫度及防塵都有很高的要求，應將電氣系統與生產現場隔離開，并安裝通風或換氣扇，建議將電控柜放在簡易房內，保持室內清潔、通風，使室內溫度不高于40℃。

擠出機不允許空車運轉，以免螺桿和機簡軋毛。主機啟動空轉時不允許超過100r/min；啟動主機時先低速，啟動主機后檢查有無異常響動后再緩慢提高主機轉速至工藝允許范圍之內（能調節到狀態為好）。新機磨合時，電流負荷應在60-70%，正常使用時的電流不超過90%。注意：擠出機運轉時若發生不正常的聲響時，應立即停車，進行檢查或修理。

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【單層塑料片材擠出機】正海塑機為大家介紹開車前的準備工作：

對于嚙合同向雙螺桿擠出機，開車前應檢查螺桿組合是否正確。螺桿裝好后，先慢慢盤車，使兩螺桿轉動，若很輕松，則表示組合正確，若很吃力或盤不動，塑料片材擠出機報價，則應拆下重新組合。

對于嚙合早向雙螺桿擠出機，裝入螺桿時注意不要把兩螺桿的位置弄錯。若開車加入物料后，料堆積在加料口不向前輸送，汕頭塑料片材擠出機，螺桿頭會頂在機頭上，電流增大，出現這樣的情況，應立即停車，拆下機頭，按正確的位置重新裝入。

開車前應檢查機器各部分電路接線是否正確;機筒螺桿的冷卻系統是否正常、暢通;驅動系統是否正常，潤滑油位是否正常，油路是否暢通;計量加料、排氣系統是否正常;機頭連接螺栓是否擰緊等。

開車前應將擠出機需要加熱的部位進行加熱，同時對加料斗底部和螺桿冷卻部分通入冷卻介質進行冷卻。當達到設定溫度后，應保溫10min，使螺桿、機筒溫度均勻。

【單層塑料片材擠出機】正海塑機為大家介紹：

塑化體系首要包含螺桿和機筒，為習慣多種加工請求，通常都將螺桿和機筒規劃成積木式組合構造。按照各段的功用可將螺桿分紅加料段、塑化段、混煉段、排氣段和擠出段。這些區段在擠出進程中具有不一樣的功用，其構造各不一樣，與之相應的螺桿元件幾許參數也各不一樣，因而怎么斷定螺紋元件幾許參數變成塑化體系規劃的要害。

對同向旋轉雙螺桿來說，中徑比（即兩螺桿基地距與螺桿半徑之比）、螺紋頭數以及螺紋頂角之間存在必定的聯系，不行隨意規劃，哪里有塑料片材擠出機，不然兩螺桿之間會發作干與。為處理這一疑問，筆者依據兩螺桿的運動軌道得到螺桿的理論端面曲線，單層塑料片材擠出機，使用大型計算機輔助規劃（CAD）軟件的三維實體外型功用，編制了雙螺桿幾許外型程序，完結了雙螺桿三維實體圖形顯現，得到了各類標準自清式螺紋元件的幾許參數，并查驗兩螺桿的嚙合狀況。此外，還聯系工程實習，借助于計算機，完結了有空隙的雙螺桿三維實體外型，能夠用來查驗兩螺桿的空隙是不是均勻，使物料在螺桿運動中無死角，即確保螺桿具有較強的自清才能，能有用地避免物料在機內停留時間過長而降解，這無疑為制作優異的塑料商品供給了良好的加工手法。

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