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【片材擠出機】正海塑機為大家介紹：

料筒頭、噴嘴的安裝

步驟1：用吊車吊平塑化組件，仔細擦干凈。

步驟2：將塑化組件緩慢的推入料筒中，螺桿頭朝外。

步驟3：將料筒頭上穿螺釘的光孔與料筒上的螺孔對齊，止口對正，擠出片材機，用銅棒輕敲，使配合平面貼緊。

步驟4：擰緊料筒頭螺栓，片材擠出機廠家，裝好料筒頭螺栓。

步驟5：將噴嘴螺紋處均勻地涂上一層二硫化鉬潤滑脂或硅油。

步驟6：將噴嘴均勻地擰入料筒頭的螺孔中，使接觸表面貼緊。

將料筒頭螺栓擰緊到合適的扭矩值，要等料筒、料筒頭及其螺栓達到溫度補償的相同值。

【片材擠出機】正海塑機為大家介紹：

雙螺桿擠出機生產50%濃度碳黑母粒，必須經過密煉，且生產出來的母粒用牙一咬就碎。而三螺桿擠出機，不用密煉機，物料可直接進入三螺桿擠出機生產出50%濃度的碳黑母粒，用牙咬母粒會癟、有裂痕而不碎，說明生產的母粒韌性好。為什么呢？因為其塑化充分，組份分散均勻，用來吹0.005mm的膜，檢測結果非常均勻。如果借助高攪，多層共擠片材擠出機，三螺桿擠出機可以生產濃度更高的碳黑母粒，黃岡片材擠出機，且粒子韌性較好。

【片材擠出機】正海塑機為大家介紹：

跟著雙螺桿擠出機的技術用處越來越廣泛，在擠出機內除了要完結通常的加料、運送、緊縮、塑化、混煉、排氣、均化等工序外，通常還請求完結脫水、枯燥、降解、反響擠出等多種技術，并請求雙螺桿擠出機具有多路喂料和多級排氣等功用。為了滿意用戶的不一樣技術以及疾速更新商品的請求，在塑化體系的規劃進程中要著重于不一樣螺紋元件、機筒以及加料體系的開發作業。

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