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擠出機通常至少由三段組成。
第—段，靠近加料斗，是加料段。它的功能讓物料以一個相對平穩的速率進入擠出機。一般情況下，為避免加料通道的堵塞，這部分將保持相對低的溫度。第二部分為壓縮段，在這段形成熔體并且壓力增加。由加料段到壓縮段的過渡可以突然的也可以是逐步(平緩)的。一個部分計量段，緊靠著擠出機出口。主要功能是流出擠出機的物質是均勻一致的。在這部分為確保組成成分和溫度的均勻性，pp片材擠出機多少錢，物料應有足夠的停留時間。在機筒的尾部，塑料熔體通過一個機頭離開擠出機，這個機頭設計成理想的形狀，pp片材擠出機哪家好，擠出的熔體流在這里通過。
另一個重要的部分是擠出機的驅動機構。它控制螺桿的旋轉速度，螺桿的旋轉速度決定著擠出機的產量。所需的功率由聚合物的粘性(流動阻力)決定。而聚合物的粘性取決于溫度和流動速率，隨著溫度和剪切力的增加而下降。擠出機都帶有濾網，能將雜質阻擋在濾網上。為避免，濾網應能自動更換。當加工帶有雜質的樹脂時，比如回收料，pp片材擠出機價格，這一點特別重要。
機械熱準則【片材機廠家】正海塑機為大家介紹機械熱準則：
可擠出的塑料是熱塑料——它們在加熱時熔化并在冷卻時再次凝固。熔化塑料的熱量從何而來？進料預熱和筒體/模具加熱器也許起作用并且在啟動時十分首要，但是，電機輸入能量——電機戰勝粘稠熔體的阻力滾動螺桿時生成于筒體內的沖突熱量——是一切塑料首要的熱源，pp片材擠出機，小體系、低速螺桿、高熔體溫度塑料和擠出涂層運用除外。
關于一切別的操作，認識到筒體加熱器不是操作中的首要熱源是很首要的，因此對擠出的作用比咱們估計的也許要小。后筒體溫度也許仍然首要，由于它影響齒合或許進猜中的固體物運送速度。模頭和模具溫度一般應當是想要的熔體溫度或許接近于這一溫度，除非它們用于某詳細意圖像上光、流體分配或許壓力操控。
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用火燒或火烤來除去固在螺桿上的塑料，是塑料加工單位經常能見到也是有效的辦法。（但不能運用yi炔焰來清潔螺桿。yi炔焰溫度可達3000℃，用yi炔焰來清潔請潔螺桿將不只會破壞螺桿的金屬特性，同時還將明顯影響螺桿的機械公差） 在螺桿運用后立即采用噴燈進行清潔。由于這時螺桿帶有加工經歷中的熱，故螺桿的熱量分布仍是均勻的。
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