- 品牌/型號(hào):德馬格
- 樣式:臥式
- 種類:臥式曲肘注塑機(jī)
- 產(chǎn)品別名:德馬格注塑機(jī)
- 產(chǎn)品用途:塑料成型機(jī)
- 重量:3700(kg)kg
- 螺桿直徑:45(mm)mm
- 射膠量:259(g)g
- 射膠壓力:1600(Mpa)MPa
- 理論注射容量:293(立方厘米)cm3
- 電動(dòng)機(jī)功率:33(kw)KW
- 合模力:1000(kN)KN
- 開模行程:500(mm)mm
- 外形尺寸:4.2x1.4x1.8(mm)mm
●模具裝配尺寸與Euromap相符
●液壓鎖模系統(tǒng)有二個(gè)鎖模油缸及一個(gè)充液油缸,以保證快速動(dòng)作,降低能耗
●動(dòng)模板由機(jī)器底座的滾動(dòng)軸承支撐
●模板尺寸同Euromap標(biāo)準(zhǔn)
●為VDMA24 466的機(jī)械手/料頭取出機(jī)預(yù)留孔
●À桿¾感應(yīng)淬硬,且上部À桿可拆裝
●位置可精確控制;計(jì)算機(jī)優(yōu)化的制動(dòng)及加速
●分別設(shè)置開模和關(guān)模速度;每種能3級(jí)編程
●通過行程切換及重復(fù)鎖模實(shí)現(xiàn)低壓模保,保護(hù)模具
●半自動(dòng)功能(開門情況下,頂出開模動(dòng)作)
●中央液壓頂出有多種行程且可快速聯(lián)接,壓力和速度分別設(shè)定,頂出速度可2級(jí)編程
●VDMA ASIA(2組輸入,1組輸出)
●頂出開模并行○1或2個(gè)氣動(dòng)閥,可自由編程○1組或2組中子○可通過4至8個(gè)回路擴(kuò)展冷卻水調(diào)節(jié)器
注射裝置
●二個(gè)內(nèi)置的液壓注射油缸
●雙注射油缸確保注射座平行移動(dòng);噴嘴前進(jìn)及后退的速度可2級(jí)編程
●塑化料筒支撐
●為物料皮帶輸送機(jī)預(yù)留孔
●快速反應(yīng)DFEE泵控制射出速度、保壓壓力及螺桿速度
●高速液壓馬達(dá)控制螺桿驅(qū)動(dòng)
●螺桿料筒包括通用的耐磨熱塑螺桿及氮化料筒;止逆閥,配SVO直通噴嘴的料筒
●料筒可與二個(gè)選用的注射裝置相配;所有長徑比皆為20:1
●快速更換料筒,通過中央聯(lián)接器與加熱圈與熱電偶聯(lián)接,自動(dòng)識(shí)別料筒
●四個(gè)自我校正的溫度控制回路,用于料筒及噴嘴的加熱系統(tǒng),調(diào)整公差范圍、與設(shè)定值的誤差、熱電偶的抗裂極限;
可在高于400℃不超過450℃的溫度下通過料筒自動(dòng)進(jìn)行壓力控制
●陶瓷料筒加熱圈
●注射速度曲線可根據(jù)位置進(jìn)行10級(jí)編程
●保壓壓力變化與位置或時(shí)間成函數(shù)關(guān)系
●保壓壓力控制曲線根據(jù)時(shí)間進(jìn)行10級(jí)編程
●螺桿速度控制曲線根據(jù)位置進(jìn)行6級(jí)編程
●背壓可人工調(diào)節(jié)
●在保壓階段可監(jiān)控殘料量
●螺桿可保壓階段后/塑化后后退,可按位置編程
●可選擇延遲塑化開始、噴嘴脫離的時(shí)間
●防止螺桿冷啟動(dòng)
●在機(jī)器停止工作時(shí),降低料筒溫度至預(yù)設(shè)定值
●PDE工藝參數(shù)包含有20個(gè)參數(shù)字統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和100個(gè)Ñ環(huán)的圖形
●MWE注射保壓壓力曲線圖○液壓馬達(dá)I(標(biāo)準(zhǔn))(高速馬達(dá))或用液壓馬II(大扭距)○3個(gè)螺桿料筒(平均尺寸-標(biāo)準(zhǔn))用耐磨20D通用熱塑螺桿,氮化料筒 (標(biāo)準(zhǔn))或雙金屬料筒○螺桿料筒進(jìn)料區(qū)的溫度可手動(dòng)調(diào)節(jié)(標(biāo)準(zhǔn)),或通過操作面板調(diào)節(jié)○背壓手動(dòng)調(diào)節(jié)(標(biāo)準(zhǔn)),或通過6個(gè)獨(dú)立位置的插入點(diǎn)調(diào)節(jié)○熱流道1組到16組○保壓壓力的切換具有獲取壓力最大值和記錄壓力的功能○用快速反應(yīng)DFE變量泵來控制注射和塑化的壓力和流量○不銹鋼料斗 液壓
●節(jié)能的DFEE的變量泵
●快速反應(yīng)DFEE變量泵控制壓力及流量
●低噪音液壓驅(qū)動(dòng)
●油箱開孔大便于清洗
●液壓油的預(yù)熱回路
●通過溫度指示調(diào)節(jié)油溫
●外接濾油器接頭
●預(yù)警、顯示濾油器清潔度
●若油量達(dá)到最小值或過濾器阻塞,會(huì)關(guān)閉泵裝置
●若油溫超過最大值會(huì)停止生產(chǎn) 電控
●工藝參數(shù)預(yù)設(shè)置
●升級(jí)的NC4控制系統(tǒng)(微型處理機(jī));控制/功率箱集成在機(jī)器操作臺(tái)內(nèi)
●操作面板(IBED)配備LCD大屏幕及數(shù)字鍵;文本可以從磁盤讀出
●為IBED及SPS軟件,同時(shí)也為存儲(chǔ)機(jī)器及外置設(shè)備設(shè)定的數(shù)據(jù),配備的3.5”磁盤
●CAN干線連接IBED與機(jī)器控制裝置
●位置測定系統(tǒng),用于動(dòng)模板、頂出、噴嘴脫離及螺桿運(yùn)動(dòng)
●在IBED上用物理值輸入設(shè)定值,
(bar,cm3,mm/sec??)或用最大值的百分比輸入;輸入數(shù)字函數(shù)以設(shè)定增量
●注射速度、保壓壓力、背壓壓力、螺桿速度設(shè)定值有圖形支持功能,輸入數(shù)字就能產(chǎn)生相應(yīng)的曲線圖形
●oC/oF及bar/psi在生產(chǎn)中的切換
●備有2組»面空間,可輸入/儲(chǔ)存模具相關(guān)資料
●工藝控制
●當(dāng)機(jī)器出錯(cuò)或操作不當(dāng)時(shí),進(jìn)行故障診斷,正文顯示并通報(bào)事故Ô因
●V24及中心接口外接打印機(jī) 功能○三級(jí)啟動(dòng)程序使生產(chǎn)自動(dòng)運(yùn)行○自動(dòng)開、關(guān)程序中帶有料筒殘料清除功能○3個(gè)可自由編程的輸出輸入信號(hào)○打印功能(包括選用熱感打印機(jī))○SPC統(tǒng)計(jì)工藝內(nèi)置于機(jī)器○CAP計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)內(nèi)置于機(jī)器○操作員由“幫助”磁盤支持○文本磁盤作為附加的標(biāo)準(zhǔn)化NC4操作語言 界面○根據(jù)VDMA的32個(gè)熱點(diǎn)接口,用于機(jī)械手○通過頂出板安全機(jī)構(gòu)和頂出控制的模具保護(hù)接口○輸送帶界面,弱電訊號(hào)○CAS/CAP主機(jī)接口網(wǎng)絡(luò)服務(wù)(CIM服務(wù)) 自動(dòng)裝置○用于記錄工藝和生產(chǎn)Ñ環(huán)報(bào)告(文本或圖表)的打印機(jī),程序集中在操作面板上○可獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)的接口裝置
其它
●全封閉的機(jī)器外殼,為大型模具及外接設(shè)備預(yù)留空間
●雙色調(diào)標(biāo)準(zhǔn)涂料
●二方位調(diào)整成品落下方向
●機(jī)器防震腳
●故障指示并易于查閱任一輸出點(diǎn)
●密封的模具冷卻系統(tǒng);4個(gè)有流量顯示的冷卻回路
●驅(qū)動(dòng)及電熱由同一組電源供應(yīng)
●功率為:400V,3/N/PE,50Hz
●EN201安全規(guī)范
●警報(bào)燈
●蜂鳴器
●插座組合
2個(gè)單相230V-10A插座

