科威嘉尼（江蘇）制冷設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)， 主要從事速凍設(shè)備的研究、開發(fā)、制造、銷售。該系列產(chǎn)品采用最新的液氮分散技術(shù)、加熱解凍技術(shù)、控溫技術(shù)，采用程控降溫、升溫、恒溫各過(guò)程均勻穩(wěn)定。以-196℃液氮為制冷劑，滿足降溫及環(huán)保要求。產(chǎn)品有臥式、立式、隧道式、圓柱形等多種規(guī)格，并可按用戶要求設(shè)計(jì)和制造，可用于機(jī)械工程、遺傳工程、醫(yī)藥、食品加工、醫(yī)學(xué)研究、航空航天、畜牧等領(lǐng)域，該系列產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外眾多行業(yè)。
    科威嘉尼(江蘇)制冷設(shè)備有限 公司秉承“崇尚科技、以德取信”的崇旨，堅(jiān)持 “真誠(chéng)、正直、平等、奉獻(xiàn)”的價(jià)值觀，為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)本公司會(huì)通過(guò)最先端的技術(shù)、充滿工作熱情的員工的不懈努力，將每一份真情融入到到精心制造的產(chǎn)品中去，致力于為客戶提供高品質(zhì)、高性能的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)!

1. 引言

冷凍和冷卻是食品生產(chǎn)與配送過(guò)程中相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)。毋庸置疑，隨著食品行業(yè)今后對(duì)冷卻和冷卻需求的持續(xù)增長(zhǎng)，越來(lái)越多的食品加工者會(huì)提升或擴(kuò)充其冷凍與冷卻生產(chǎn)線，然而，這樣的提升與擴(kuò)充并非像以前那樣簡(jiǎn)單。目前食品冷凍技術(shù)的發(fā)展日新月異，傳統(tǒng)機(jī)械式食品冷凍設(shè)備雖仍然被廣泛使用，但他們正在被諸多更有優(yōu)勢(shì)的新型食品冷凍設(shè)備及技術(shù)所取代。那么怎樣的食品冷凍系統(tǒng)才適合今天的食品冷凍者？這些冷凍系統(tǒng)各有哪些利弊？食品加工者們?cè)撊绾巫龀稣_的選擇，以確保方案最佳，最適合業(yè)務(wù)發(fā)展？

2.為什么液氮冷凍更優(yōu)于氨或氟利昂？ 

以分秒計(jì)的冷凍速度—— 液氮是地球上超低溫制冷劑中的一種。

快速的制冷方式產(chǎn)生較小的冰晶，可以減少對(duì)產(chǎn)品細(xì)胞結(jié)構(gòu)的損傷，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

提高產(chǎn)品的出成率——降低食品的脫水及干耗損失，改進(jìn)冷凍食品的質(zhì)地，色澤及風(fēng)味。

較少的投資。

超低溫的冷凍，更少的占地面積。

3.保持更佳的食品原味和質(zhì)地

液氮的溫度達(dá)到零下196攝氏度（-196℃）。當(dāng)它與食品接觸后氣化就能更快地帶走熱量。超低溫和高熱交換率實(shí)現(xiàn)了真正的快速冷凍。這樣的快速冷凍使產(chǎn)生的冰晶最小，并幫助保持食品的質(zhì)地。這也防止了水分的丟失，幾乎達(dá)到了無(wú)損失；保持了食品的原色，原味和原質(zhì)。這些氣化后的制冷氮?dú)獗痪鶆蚩刂频貙?dǎo)向冷凍機(jī)的前端，實(shí)現(xiàn)了熱逆交換，從而提高了氮?dú)獾睦寐省?/p>

3.產(chǎn)品質(zhì)量：水分流失/水分含量

l 所有的食品冷凍工藝都會(huì)引起食品不同程度的水分流失，無(wú)論是在食品冷凍（蒸發(fā)型的產(chǎn)品凈重?fù)p失），還是食品解凍（汁液流失）過(guò)程中。

l 尤其是肉制品、禽類、和水產(chǎn)品，蒸發(fā)型的警鐘損失降低了產(chǎn)品凈含量及其附加值。同時(shí)食品表面的干耗影響到產(chǎn)品的口感、質(zhì)地、色澤以及烹飪加工的時(shí)間。蒸發(fā)型的凈重?fù)p失降低了食品表層的熱傳導(dǎo)速率，并由此延長(zhǎng)了食品烹飪加工的時(shí)間。而這在那些對(duì)時(shí)間要求非常高的應(yīng)用中顯得尤其突出，例如快餐店的漢堡包。在多數(shù)實(shí)例中減少食品表層中自由水的汽化壓，并由此減少食品脫水干耗。

l 緩慢的食品冷凍過(guò)程將導(dǎo)致食品中大冰晶粒的產(chǎn)生，等食品解凍時(shí)，食品中細(xì)胞組織會(huì)發(fā)生破裂引起食品汁液流失。食品汁液的流失會(huì)影響到解凍食品的色澤、口感以及營(yíng)養(yǎng)學(xué)特性。營(yíng)養(yǎng)素及天然色素會(huì)隨會(huì)隨流失的食品汁液而流失。特別是果蔬累食品，結(jié)構(gòu)的損害會(huì)導(dǎo)致食品質(zhì)地口感的降級(jí)，結(jié)構(gòu)變的松散。專家對(duì)冷凍草莓產(chǎn)品進(jìn)行的冷凍工藝口感質(zhì)地破壞性測(cè)試的相關(guān)研究表明，當(dāng)使用超低溫快速冷凍工藝時(shí)，草莓保持了較高的緊密質(zhì)地。

4.食品色澤

食品冷凍工藝從兩方面影響解凍食品的色澤。首先如上所述，食品在解凍時(shí)天然色素隨之也一并流失；其次由于食品冷凍過(guò)程中冰晶體持續(xù)生成，殘留的未凍結(jié)的食品細(xì)胞溶質(zhì)濃度增加，天然色素的氧化和酶褐變加快。食品冷凍過(guò)程越慢或用更長(zhǎng)的時(shí)間通過(guò)食品凍結(jié)點(diǎn)，對(duì)于食品色澤的影響將會(huì)越顯著。

專家對(duì)有關(guān)冷凍后解凍的漢堡色澤測(cè)試研究表明食品冷凍速率的重要性以及快速冷凍的優(yōu)勢(shì)：

l 食品汁液及天然色素的流逝都有所減少

l 肉質(zhì)褐變降低到最低程度：采用超低溫 – 機(jī)械式冷凍工藝的冷凍漢堡比純機(jī)械式的色澤更接近于原來(lái)的肉質(zhì)色澤。

 5.易損易碎的食品

  由于設(shè)備設(shè)計(jì)及產(chǎn)品加工特性的原因，超低溫食品冷凍設(shè)備被認(rèn)為最適合加工包括很多漿果在內(nèi)的易損易碎食品。

6.產(chǎn)品質(zhì)量：結(jié)論

研究成果和相關(guān)經(jīng)驗(yàn)顯示快速食品冷凍工藝降低了水分和產(chǎn)率損失，最大限度地減少了產(chǎn)品口感、質(zhì)地、色澤和風(fēng)味的變化。那么哪種食品冷凍工藝可獲得最快的溫度下降？

食品冷凍設(shè)備溫度下降的速率被描述成熱交換律（在單位面積內(nèi)）。熱交換值越高食品溫度下降越快。

讓我們假設(shè)食品冷凍過(guò)程產(chǎn)品表面溫度為-10℃。一臺(tái)常規(guī)的機(jī)械式冷凍機(jī)的工作氣流溫度為-30℃，傳熱系數(shù)為23W/Km2，則熱交換速率等于25×20=500 W/Km2。

一臺(tái)常規(guī)的超低溫隧道冷凍機(jī)的工作溫度為-80℃，傳熱系數(shù)為60 W/Km2，則熱交換速率等于60×70=4,200 W/Km2。

由于更高的食品速率，機(jī)械沖擊式或超低溫食品冷凍設(shè)備能更好滴優(yōu)化食品品質(zhì)。然而機(jī)械沖擊式食品冷凍設(shè)備的應(yīng)用局限在像漢堡這樣的扁平食品上。其熱交換與其氣流方向高度相關(guān)，而對(duì)于大塊狀或凹凸不平的產(chǎn)品，其熱交換速率就相對(duì)較低。

7.工廠管理

  在選擇食品冷凍工藝是必須觀注到每個(gè)食品加工廠的特殊情況。考慮因素包括可用空間大小，生產(chǎn)能力的范圍要求，衛(wèi)生要求，清潔及維護(hù)操作。

 8.占用/可用空間

  在幾乎所有實(shí)例中，同樣產(chǎn)能水平下，超低溫食品冷凍比傳統(tǒng)機(jī)械式的占用空間小。現(xiàn)在一些模塊化的機(jī)械沖擊式食品冷凍裝置占用的場(chǎng)地空間也較小。

9.產(chǎn)能配置

  客戶需求的突然波動(dòng)常導(dǎo)致工廠生產(chǎn)產(chǎn)能意想不到的增減。工廠生產(chǎn)經(jīng)理所要關(guān)注的往往超出其可控范圍，包括客戶對(duì)其產(chǎn)品的認(rèn)可度以及產(chǎn)品生命周期。

  因此盡可能準(zhǔn)確地規(guī)劃在食品冷凍設(shè)備投資回報(bào)期間的最大產(chǎn)能配置就變得非常重要。對(duì)于機(jī)械是食品冷凍設(shè)備，其投資回報(bào)期可能要堅(jiān)持好幾年。過(guò)于樂(lè)觀的預(yù)測(cè)將導(dǎo)致效能下降，相反，悲觀的計(jì)劃又會(huì)造成食品內(nèi)冷凍能力的不足。

  盡管機(jī)械式食品冷凍設(shè)備對(duì)于任何特定的產(chǎn)品都有一個(gè)確定不變的最大產(chǎn)能，但典型的超低溫和沖擊式食品冷凍設(shè)備卻都能通過(guò)增加隧道長(zhǎng)度等方式迅速調(diào)節(jié)適應(yīng)產(chǎn)能變化的要求。重要的是超低溫食品冷凍設(shè)備通常都是租賃的，所以這樣額產(chǎn)能需求變化不會(huì)使食品加工者顯著增加額外資金的投入。

  機(jī)械沖擊式食品冷凍工藝因?yàn)閮H僅適用于厚度不超過(guò)20mm的扁平類食品，所以相比傳統(tǒng)機(jī)械式的產(chǎn)能柔性更低。超低溫和傳統(tǒng)機(jī)械是食品冷凍設(shè)備對(duì)于較厚或不規(guī)則的產(chǎn)品適應(yīng)性更強(qiáng)。

10.生產(chǎn)線布局

  為適應(yīng)今天飛速發(fā)展的食品工業(yè)，生產(chǎn)商時(shí)常需要相應(yīng)地調(diào)整其生產(chǎn)線布局，尤其在正常合約生產(chǎn)期內(nèi)。若要移動(dòng)巨大的機(jī)械式螺旋速凍機(jī)，就必須再建一個(gè)混凝土基座。重新安裝定位一臺(tái)超低溫或機(jī)械沖擊式隧道冷凍機(jī)也不總是一件簡(jiǎn)單的事，但好在很少需要改變建筑物的結(jié)構(gòu)。

11. 產(chǎn)品品種改變

  特別對(duì)于較小規(guī)模的食品加工者，食品冷凍設(shè)備能夠適應(yīng)不同類型食品的能力將是關(guān)鍵。食品冷工工作時(shí)間以及設(shè)備停機(jī)故障時(shí)間會(huì)影響食品加工者的實(shí)時(shí)在線變換產(chǎn)品品種的生產(chǎn)能力。在改變食品品種時(shí)，新品種加料前，應(yīng)該將前面產(chǎn)品完全從設(shè)備中清除掉。一個(gè)特定的食品品種對(duì)應(yīng)特定不同的食品冷凍時(shí)間，停留時(shí)間，傳送帶速度，在兩種食品品種間將需要較長(zhǎng)的設(shè)備停留轉(zhuǎn)換時(shí)間。

  在食品品種轉(zhuǎn)換中時(shí)常遇到生原料與熟加工品的切換，這樣就需要有必要的設(shè)備清潔時(shí)間。食品加工者也需要關(guān)注衛(wèi)生與清潔程序。詳述如下：

  食品加工者日常若僅以高速持續(xù)加工單一品種，機(jī)械式食品冷凍就能處于穩(wěn)定工藝狀態(tài)。當(dāng)然這就需要依賴充足的場(chǎng)地空間，資金投入以及合格的人力等資源。

12.維修、衛(wèi)生與清潔

  這些過(guò)程應(yīng)該盡可能地簡(jiǎn)單和迅速，以便最大可能地增加設(shè)備運(yùn)行時(shí)間以優(yōu)化生產(chǎn)效能。而比如機(jī)械式食品冷凍設(shè)備中蒸發(fā)器上不斷增加的水氣或霜，可能會(huì)拖延加工時(shí)間，降低產(chǎn)能。

  雖然規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)生清潔程序?qū)τ谡麄€(gè)食品工業(yè)都是必須的，但對(duì)于產(chǎn)能的影響必須是最小的。體積小、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔的食品冷凍設(shè)備情節(jié)更快，成本更低。設(shè)備內(nèi)部的復(fù)雜構(gòu)件越少，高度越低，越易于進(jìn)入，便使清潔時(shí)間越短，效率越高。

  機(jī)械沖擊式食品冷凍設(shè)備像超低溫食品冷凍設(shè)備一樣，通常設(shè)計(jì)成較小并易于進(jìn)入清洗。但其內(nèi)部結(jié)構(gòu)依然復(fù)雜，排水困難，不徹底，所以清潔操作不方便，存在潛在的衛(wèi)生隱患。

13.工廠管理：結(jié)論

  考慮到工廠經(jīng)理的諸多關(guān)注，可以確認(rèn)的是超低溫食品冷凍設(shè)備更能適合大多數(shù)的食品加工者，因?yàn)槠洌?/p>

l 占地空間更小

l 適應(yīng)產(chǎn)能變化

l 適用于不同類型的食品

l 簡(jiǎn)潔，易于使用的設(shè)計(jì)

l 初期固定資產(chǎn)的投入較低

14.財(cái)務(wù) 考量

  安裝或添加食品冷凍系統(tǒng)需要考慮到多種費(fèi)用，包括前期投資成本，后期操作和維護(hù)時(shí)的運(yùn)營(yíng)和人工成本。

15.資金投入及運(yùn)營(yíng)成本

  超低溫食品冷凍與機(jī)械式兩者間有明顯區(qū)別，前者運(yùn)營(yíng)費(fèi)用較高，而后者的初期資金投入大。他們的差異程度由多種因素決定。對(duì)于一個(gè)給定的生產(chǎn)線，總存在一個(gè)臨界點(diǎn)，超低溫食品冷凍工藝所積累的運(yùn)營(yíng)成本將開始超過(guò)機(jī)械式食品冷凍工藝。

  值得注意的是現(xiàn)在的經(jīng)濟(jì)狀況下，財(cái)政投入會(huì)更加困難。食品加工者不能或不愿有更大的資金投入。因此可能有時(shí)會(huì)偏向超低溫食品冷凍。

16.人工成本

  由于其體積龐大結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)械式食品冷凍傾向于需要更多的人里進(jìn)行清潔。維護(hù)要求也較高，需要高技能的維護(hù)人員。這些因素的重要性將取決于食品冷凍裝置的類型及其相應(yīng)的當(dāng)?shù)厝斯こ杀舅健?/p>

17.產(chǎn)品質(zhì)量

  如此前所提及的，最小的水分損失就是最好食品質(zhì)量及價(jià)值的關(guān)鍵所在。特別是對(duì)于高附加值產(chǎn)品更是這樣。因此食品冷凍工藝的選擇將影響食品加工這的財(cái)務(wù)回報(bào)。

18.環(huán)境因素

隨著能耗和損耗意識(shí)以及碳排放影響的增強(qiáng)，相關(guān)法規(guī)發(fā)展的強(qiáng)化，食品生產(chǎn)商需要關(guān)注食品冷凍工藝對(duì)環(huán)境的影響。

美國(guó)聯(lián)邦食品與飲料機(jī)構(gòu)和國(guó)際碳聯(lián)盟組織評(píng)估在整個(gè)食品產(chǎn)業(yè)鏈中僅僅10%的能源消耗來(lái)自于食品加工企業(yè)，而這其中的大部分約60%來(lái)自大型冷凍食品加工者的食品冷凍系統(tǒng)。盡管機(jī)械式比超低溫食品冷凍系統(tǒng)要求更低的能耗，但兩種技術(shù)能耗之戰(zhàn)食品產(chǎn)業(yè)鏈中總能耗很小的比例。

19.總結(jié)

以上分析可以告訴我們些什么？顯然選擇食品冷凍工藝不是一件簡(jiǎn)單的事。沒(méi)有一個(gè)單一的食品冷凍工藝對(duì)于所有的食品加工者都是最好的選擇。

在選擇一個(gè)具體食品冷凍設(shè)備裝之前，不得不顧及可用的財(cái)務(wù)預(yù)算、現(xiàn)有的食品品種、工廠空間布局管理、生產(chǎn)能力的柔韌化要求。

超低溫食品冷凍系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)在于能夠適應(yīng)多種類型食品的一系列冷凍速率要求，以提高其產(chǎn)品品質(zhì)。當(dāng)然低的資金投入、柔性生產(chǎn)、易清潔的優(yōu)勢(shì)也對(duì)今天很多食品加工者有吸引力。機(jī)械式食品冷凍系統(tǒng)需要大量的資金投入，后期維護(hù)成本較高，不建議使用。

小型速凍機(jī)技術(shù)參數(shù)

一、設(shè)備組成：

u 設(shè)備主體——包括箱體、箱門、隔熱層材質(zhì)為AISI 304不銹鋼；

u 內(nèi)表面粗糙度——拉絲處理；

u 保溫材料――隔熱層為德國(guó)巴斯夫的超低溫絕熱材料多層復(fù)合結(jié)構(gòu)；雙面不銹鋼聚氨酯高壓發(fā)泡，保溫性能好，易清洗、保證食品衛(wèi)生安全，避免微生物的過(guò)度繁殖和滋生。

u 門體密封――采用雙道密封，法國(guó)進(jìn)口特殊耐低溫硅橡膠，門密封條配有防凍死加熱系統(tǒng)，能確保箱門開啟自如。

u 箱體采用加強(qiáng)加固處理，能夠可靠承載工件的重量，特殊的設(shè)計(jì)能夠讓箱內(nèi)的風(fēng)向氣流不受阻擋確保箱內(nèi)的溫度一致。

u 引進(jìn)HACCP衛(wèi)生安全理念，全不銹鋼內(nèi)部結(jié)構(gòu)及圍護(hù)結(jié)構(gòu)充分考慮了便于清洗、維修、管理等，易于操作，完全能夠滿足食品對(duì)于設(shè)備的衛(wèi)生安全要求。

u 合理的檢修門及檢修通道，便于檢修及內(nèi)部清洗

u 采用水化霜或電化霜（可選），保證液氮霧化系統(tǒng)清潔衛(wèi)生，避免細(xì)菌繁殖，

u 托盤式抽拉擺放方式更大程度的便了進(jìn)出料。

u 食品級(jí)不銹鋼柜體適應(yīng)多種物品的加工。

u 底部?jī)A斜一定的角度，可調(diào)節(jié)高度，設(shè)置有開閉排水裝置，便于系統(tǒng)排水，保設(shè)備內(nèi)衛(wèi)生清潔。

u 高效清洗裝置，衛(wèi)生安全。設(shè)計(jì)了容易清洗的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及必須的點(diǎn)檢門，保證了內(nèi)部清潔及食品衛(wèi)生安全，防止污染。

u 采用全封閉式結(jié)構(gòu)，進(jìn)、出料端設(shè)有風(fēng)場(chǎng)壓力平衡裝置，防止冷氣泄漏，節(jié)能效果明顯。

二、技術(shù)參數(shù)：

u 速凍量200Kg/1h；

u 托盤個(gè)數(shù)―20盤

u 托盤尺寸――400*600MM

u 推車尺寸--1250*670*1760mm

u 工作溫度――常溫～-190℃可任意設(shè)定； 

u 箱內(nèi)最低溫度――≤-190℃；

u 最大降溫速度—— ≥ 50℃/min；

u 保溫層厚度――120mm,確保設(shè)備在高低溫時(shí)外表面溫度是常溫;

u 液氮系統(tǒng)——包括絕熱管、控制閥、噴嘴、分配器,液氮采用多點(diǎn)噴射注入確保阱體溫度的均勻性；

u 箱內(nèi)空氣循環(huán)系統(tǒng)——包括電機(jī)、風(fēng)扇、氣流分配裝置；

u 微壓泄氣閥——當(dāng)內(nèi)腔壓力微正壓時(shí)，此閥將自動(dòng)排放；

u 電器控制系統(tǒng)——可變程序控制器、觸摸屏、PLC、報(bào)警儀表交流接觸器、中間繼電器、旋鈕開關(guān)等；

三、安裝參數(shù)：

u 電力——380V、50Hz；0.7 KW 

u 設(shè)備外形尺寸――1500*1050*1850；（約）

四、液氮系統(tǒng)組成：

u 液氮系統(tǒng)——包括液氮罐(客戶自備或選配)、增壓系統(tǒng)、絕熱管、控制閥、噴嘴、分配器,液氮采用多點(diǎn)噴射注入確保阱體溫度的均勻性；

u 液氮電磁閥——ASCO（美國(guó)原裝進(jìn)口）超低溫電磁閥能夠確保在－196℃下開啟正常；

u 液氮噴嘴――由幾百個(gè)微孔組成的液氮噴嘴，使液氮充分氣化，氣化的氮?dú)鈴膰娮熘袊姵觯恢苯訃娤虮凰賰龅奈锲罚谙鋬?nèi)循環(huán)，使箱內(nèi)氣氛均勻一致；

u 速凍專用高效低噪音軸流風(fēng)機(jī)，回風(fēng)距離短，凍結(jié)速度快，效率比普通凍結(jié)方式提高85%，

u 獨(dú)特的風(fēng)場(chǎng)設(shè)計(jì)使速凍區(qū)的風(fēng)速和溫度更均勻、穩(wěn)定，風(fēng)道對(duì)氣流的阻力損失減少，降低了風(fēng)機(jī)功率，減少了對(duì)冷量的消耗。

五、控制系統(tǒng)：

u 本系統(tǒng)采用觸摸屏+PLC的控制方式，以觸摸屏或計(jì)算機(jī)作為上位機(jī)，PLC為下位機(jī)，使操作和輸入速凍工藝更加方便，并且能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控速凍箱內(nèi)溫度變化，而且能夠觀察工藝運(yùn)行情況，將設(shè)定曲線和運(yùn)行曲線進(jìn)行比對(duì)。

 設(shè)置有報(bào)警裝置，在箱門未關(guān)好時(shí)進(jìn)行報(bào)警

u 該系統(tǒng)具備手動(dòng)和自動(dòng)兩套功能，在觸摸屏中均可體現(xiàn)，操作簡(jiǎn)便，可靠性強(qiáng)。兩套系統(tǒng)的高低溫控制均采用PID調(diào)節(jié)，使設(shè)備精度達(dá)到標(biāo)書要求。 

u 操作系統(tǒng)——全英文的操作系統(tǒng)；預(yù)先輸入速凍工藝，開機(jī)后完全無(wú)人操作，系統(tǒng)將按照工藝曲線自動(dòng)進(jìn)行降溫、保溫、出箱等動(dòng)作；

u 控制儀表――觸摸屏+PLC＋儀表的控制方式；

u 觸摸屏—臺(tái)灣/昆侖通態(tài)

u PLC—日本三菱;

u 鑰匙開關(guān)――日本IDEC （和泉）；

u 控制旋紐――日本IDEC （和泉）；

u 中間繼電器――日本IDEC （和泉）；

u 溫度傳感器――PT100；(德國(guó))

u 交流接觸器――德國(guó)SIEMENS（西門子）；

u 空氣斷路器――德國(guó)SIEMENS（西門子）；

u 液氮電磁閥——ASCO（美國(guó)原裝進(jìn)口）；

六、隨機(jī)的必備品、配件、工具數(shù)量：

u 自動(dòng)控制箱1臺(tái)。

u 不銹鋼絕熱軟管一根；

u 合格證1份；

u 產(chǎn)品使用說(shuō)明書1份。

u 設(shè)備維修手冊(cè)1份。

u 深冷箱電氣原理圖1份。

七、售后服務(wù)：

u 設(shè)備質(zhì)保期為一年，終身維修。

u 免費(fèi)對(duì)買方的相關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備技術(shù)培訓(xùn)。

u 保修期從安裝設(shè)備完工后并經(jīng)需方最終驗(yàn)收合格之日算起，保修期為一年。

u 保修期內(nèi)出現(xiàn)的任何問(wèn)題（不可抗拒和人為因素除外）均由供方承擔(dān)并及時(shí)予以解決。

u 設(shè)備因質(zhì)量原因不能正常使用時(shí)，供方在12小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)維修。