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我國機床工業曲折的發展歷程

    新中國工業化奠基時期，國家對機床工業高度重視。在前兩個“五年計劃”期內，數控機床，我國已形成了以“十八羅漢”和“七院一所”骨干企業院所為代表的機床工業布局。1960-1970年代，為沖破國外技術，國家協調各部委和力量，組織了數次機床技術攻關。比如“二五”時期，為解決國家建設急需，中央決定成立由國家計委、科委、一機部、二機部等領導組成的“精密機床規劃（6人）領導小組”，由李富春副直接領導，在一機部二局（機床局）設立戰役辦公室，數控機床廠，目標是用10年的時間（1960-1970年），經過自主研發，拿下一批高精度的精密機床、關鍵零部件及相關的檢測儀器。在體制下，這一階段的努力形成了一大批成果，其中上海機床廠（高精度外圓磨床，圓度精度0.5μ）和昆明機床廠（高精度坐標鏜床）被評為功勛廠。

    早在上世紀70年代末到80年代初，西方國家基本實現了機床數控技術的普及。改革開放初期，我國的機床產品基本還停留在傳統的手動操作技術水平。面對巨大的技術差距，我國大力引進西方技術，合資合作，力爭盡快消化和普及數控技術。但因種種原因，效果不很理想。

    上個世紀80年代中期，原機械部所屬企業全部下放地方。90年代初，我國大幅降低機床產品進口關稅、放開進口限制，隨后放寬外資企業的市場準入。我國機床行業集中度低、企業規模普遍偏小，行業管理弱化，大量機床企業被市場競爭所淘汰。原“十八羅漢”或破產重組，或勉強維持。

    1999年，機械部屬科研院所全部轉制為企業。原有行業科研體系被打散，基礎研究被邊緣化，有些領域甚至消失，行業共性技術研究和服務行業的功能被嚴重削弱，數控機床廠商，科技人員大量流失。很多的研發能力也不同程度地弱化。

在數控機床使用過程中怎么樣能發現問題?

        數控機床在使用過程中，應嚴格的控制在其使用參數范圍內，太原機床，否則可能會對機床造成損壞，比如：加工中心、數控銑床在工作臺上放置的工件及其夾具輔具等不得超過工作臺的'承重，否則會對運動導軌造成損傷;切削力盡量不要過載，否則會造成傳動機構的損壞、失效，更嚴重的會由于電流過大燒掉主軸電機或進給軸電機等。同時，還要盡量避免機床的固有頻率，以防產生諧振，影響加工精度，甚至引起切削刀具、機床部件的損壞。在機床使用中，我們可以充分調動我們的各種感官，進行聽、摸、看、聞等，及時的發現問題、解決問題。

(1)聽聲響，機床在運轉時，都會有一定的聲音，但是我們也要注意是否有異常的聲響，比如：氣管爆裂漏氣的聲音、潤滑系統“嗒嗒嗒'突然變化了的聲音、刀具切削的“吱吱吱'等，出現這類異常聲音，一定要及時停車，防止事態擴大。

(2)摸機床的溫度，機床在運行時，有一定的溫度升高是正常的，因為運轉過程當中存在摩擦的作用，從而產生熱量，一般情況下，當機床運轉達到一定時間，就會達到熱的平衡，也就是溫度基本保持恒定，大體在50-60度，如果拿手放上去，不敢停留，說明這時溫度就偏高了，應檢查潤滑是否充分。

(3)看機床的工作條件差的部位，由于數控機床在加工的時候，大部分時候要噴淋冷卻液，一次來沖洗、冷卻工件和刀具，這樣有碎鐵屑、切削液就使得部分部位工作條件很差，尤其是數控機床上刀架前后移動的行程開關，極有可能沖進去碎鐵屑，使其觸頭的伸縮不夠靈活，這時我們就要手勤，及時的清理。另外，在部分切削加工時，還可能會產生帶狀鐵屑，容易纏繞在刀具、工件上，影響冷卻的效果及產生擠壓，對刀具造成破壞，也需要進行及時的清理。

(4)聞味道，聞是否有異味，主要是電器管線刺鼻的焦糊味。

1、開環控制系統

開環控制系統是指不帶反饋裝置的控制系統，由步進電機驅動線路和步進電機組成。

數控裝置經過控制運算發出脈沖信號，每一脈沖信號使步進電機轉動一定的角度，通過滾珠絲杠推動工作臺移動一定的距離。

這種伺服機構比較簡單，工作穩定，容易掌握使用，但精度和速度的提高受到限制。

2、半閉環控制系統

半閉環控制系統是在開環控制系統的伺服機構中裝有角位移檢測裝置，通過檢測伺服機構的滾珠絲杠轉角間接檢測移動部件的位移，然后反饋到數控裝置的比較器中，與輸入原指令位移值進行比較，用比較后的差值進行控制，使移動部件補充位移，直到差值消除為止的控制系統。

這種伺服機構所能達到的精度、速度和動態特性優于開環伺服機構，為大多數中小型數控機床所采用。

3、閉環控制系統

閉環控制系統是在機床移動部件位置上直接裝有直線位置檢測裝置，將檢測到的實際位移反饋到數控裝置的比較器中，與輸入的原指令位移值進行比較，用比較后的差值控制移動部件作補充位移，直到差值消除時才停止移動，達到的控制系統。

閉環控制系統的定位精度高于半閉環控制，但結構比較復雜，調試維修的難度較大，常用于高精度和大型數控機床。

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