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折彎機的保養(yǎng)技巧。

1.每周給滑塊、偏心輪、皮帶輪。轉(zhuǎn)動部位加一次光滑油。每天給油孔中注入光滑油，液壓折彎機，保持折彎機各部件光滑。

2，折彎機，折彎機機修員每天依照折彎機點檢保養(yǎng)項目要求逐一進(jìn)行檢查，保證折彎機能夠正常作業(yè)，并做好記錄。

3.定期檢查折彎機各部分的螺絲和緊固件是否鎖緊，不得松動;檢查電源線有沒有損壞或老化，插座接觸是否良好可靠，及時維修更換。

4.每個操作人員都必須了解折彎機的維修和保養(yǎng)。如果折彎機長期不用，應(yīng)先整理好，蓋上防護(hù)罩，妥善保管。半年一次，空轉(zhuǎn)一小段時間，應(yīng)該完全平穩(wěn)。

液壓折彎機模具有什么作用？

    眾所周知沖壓模具只能在沖/壓床上進(jìn)行單模使用，而液壓折彎機只能使用折彎模具進(jìn)行板材長度上折彎加工，如果我們能把折彎機的長度加工與沖壓模具的單次加工進(jìn)行有效的結(jié)合；對于某些在線上進(jìn)行沖壓加工的產(chǎn)品（比如型材）來說，就意味著生產(chǎn)效率的數(shù)倍提高；產(chǎn)品質(zhì)量的大幅提高；勞動強度的大幅降低。對于降低生產(chǎn)成本有著不可估量的影響。

    對于線上加工的產(chǎn)品，大多都以沖孔為主，如果我們能把折彎機的工作方式做成與沖床相似就好了；也就是把折彎機下模工作臺做成能擺放、固定沖壓模具的工作臺，并且只要把模具的廢料排出改到側(cè)后排（下排料因機床下前立板存在，數(shù)控折彎機，較為國難。）。折彎機上模改成倒裝“T”型壓板，再選擇合適的機床噸位、滑塊開口高度、機床長度。理論上方案是可行的。

    方案須對液壓折彎機、模具等相關(guān)因素進(jìn)行必要的調(diào)整：

1、機床調(diào)整。

2、折彎機去除上下模、后擋料裝置。起到降低機床購置費用。

3、折彎機另做一滑塊“T”型上模壓板，并倒裝調(diào)平。主要作用：壓上模，但須壓到上模模具沖壓。

4、折彎機去除下模工作臺，并另做一加寬、磨平“U”型中間帶“T”型槽工作臺。“U”型工作臺主要作用：限制模具前后串移、并使模具可沿工作臺長度方向滑動。“T”型槽位固定模具用。

5、折彎機工作臺兩端各做一可調(diào)節(jié)行程擋塊。可調(diào)節(jié)行程擋塊起到限制模具工作行程的作用，起到保護(hù)模具作用。

6、調(diào)整折彎機行程開關(guān)及時間繼電器到適當(dāng)位置。折彎機行程須可略大于等于可調(diào)節(jié)行程擋塊行程，時間繼電器須調(diào)低（一般1s以下），起到提高工作頻率及得到相應(yīng)工作壓力。

   數(shù)控折彎機使用時，電源問題需要特別注意，這關(guān)系到人員和財產(chǎn)的安全，今天艾爾瑪小編就來給大家說說數(shù)控折彎機使用中的電源問題。

1、非單一電源

有些數(shù)控折彎機設(shè)備增加一些機構(gòu)，因走線方便，或與其他設(shè)備有動作關(guān)聯(lián)，則新增機構(gòu)的用電不是從該設(shè)備的電源切斷開關(guān)下方引絲，而另外引線，從而違反了“把機械電氣設(shè)備連接到單一電源上”的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(GB/T5226.1─5.1)。當(dāng)緊急情況時，切斷設(shè)備上電源開關(guān)并不能切斷設(shè)備的全部電源，是對人員造成危害的潛在隱患。

2、亂接中線到PE

僅以我國GB/T5226.1為例，其中5.1款明確規(guī)定，“在電氣設(shè)備內(nèi)部，板料折彎機，中線和保護(hù)接地電路之間不應(yīng)相聯(lián)。也不應(yīng)把PEN兼用端子在機械電柜內(nèi)部使用。”我們曾經(jīng)遇到不止一例改造后的機床，由于增加器件，需要AC220V電源，則直將三相380V中的一相與機床PE接地端接出構(gòu)成AC220V，在增加三相用電器件后將其引出的中線接到了PE端子上。顯然，若當(dāng)某處因機械故障斷開時，此時設(shè)備就成為一個對地有220VAC電壓的帶電體。此時的設(shè)備可對人員構(gòu)成直接害。

一般情況，數(shù)控折彎機機床生產(chǎn)商根據(jù)規(guī)定，“只有在用戶同意下才可使用中線。金屬加工微信，內(nèi)容不錯，值得關(guān)注。使用中線時應(yīng)在機械的技術(shù)文件(安裝圖和電路圖)上表清楚，并應(yīng)對中線提供標(biāo)有N的單用絕緣端子。”因此，機床改造時切不可圖省事亂接中線到PE，確保生產(chǎn)及維修人員的安全。

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