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折彎機的液壓系統(tǒng)如何維護(hù)

加液壓油注意事項：

1.每天需檢查一次液壓油。當(dāng)滑塊移至高點時，觀察液壓油的位置，如果液壓油不夠，請及時加油。

2.可以先在液壓油箱中加入10%的油，讓液壓油完成一次單項循環(huán)，這樣不僅可以計算出油箱的體積，還可以計算出液壓泵的循環(huán)頻次。

3.當(dāng)滑塊到達(dá)上死點時，加液壓油加到油位標(biāo)尺的中部(從油箱后部可以看到)

循環(huán)時間(分鐘)=油箱容積(升)/液壓泵循環(huán)頻次*5

大功率濾油器 （小型折彎機無此濾油器，可跳過此步）

在折彎機工作200小時后，首先要換掉濾芯，之后每隔六個月或工作1000小時后，或者顯示該更換濾芯的黃色指示燈亮了，再去更換。需采用過濾精度為10U的過濾網(wǎng)。在更換濾芯后，折彎機必須連續(xù)工作一小時以上。

注意：如果是黃色指示燈亮了，之后更換濾芯的話，折彎機需運行八小時以上。

折彎機在折彎工序中如何提升效率？

   折彎機在折彎工序中如何提率？在折彎機的折彎加工中，以目前的技術(shù)來講，問題是如何減少實際數(shù)控折彎機加工前的準(zhǔn)備時間，尤其在需要對產(chǎn)品進(jìn)行重復(fù)加工的時候。進(jìn)行加工，除了要確認(rèn)圖紙外，還需要考慮加工模具以及工件折彎順序、程序輸入等環(huán)節(jié)，然而在進(jìn)行實際加工時，對這些因素要考慮，數(shù)控折彎機廠家，不能有一絲遺漏，并且花費的時間很長，如果下次遇到同樣的工件需進(jìn)行重復(fù)加工時，不能有效調(diào)用上一次的加工編程信息，只能重新進(jìn)行編程，重復(fù)同樣的工作，也叫“二次重復(fù)作業(yè)”，這樣的話，就是對時間和人工的極大的浪費，重復(fù)消耗，從而導(dǎo)致折彎機加工效率的下降。

   因此，為了避免出現(xiàn)這種情況，也為了更好的提高折彎機的加工效率，可以將產(chǎn)品的加工信息進(jìn)行制作、存儲、使用這三者相結(jié)合，進(jìn)行良性循環(huán)利用，來上面的問題。并且通過這一模式，使得加工程序和數(shù)據(jù)可以隨時靈活應(yīng)用，避免了重復(fù)工作，改善了實際加工模式。

   首先要對工廠的模具進(jìn)行整理整頓，對常用的模具進(jìn)行分類及保養(yǎng)，模具冶具定位擺放，使用后也要歸位，以便下次使用。不常用的模具可以暫時收拾起來存放，對完全不用的模具進(jìn)行廢棄處理，“斷舍離”其實是執(zhí)行5S時的一個執(zhí)行精神。然后根據(jù)折彎機的規(guī)格對要加工的產(chǎn)品進(jìn)行分類。

   折彎機可以配置液壓夾鉗，所以無需任何工具就可以一鍵“鎖緊”模具。再配高模具，就可以對多種產(chǎn)品進(jìn)行模具共通布局，實現(xiàn)分布折彎，這樣可以大大減少換模次數(shù)。數(shù)控系統(tǒng)搭載模具安裝時的位置指示功能，后擋塊全軸自動移動到模具安裝所需位置，而繁瑣、需要技術(shù)的模具對芯也可以一鍵解決。通過“模具”和搭載了的折彎機輕松解決了“安裝模具·調(diào)整折彎機”時的“0利潤”的“附帶內(nèi)容”。的折彎機大大減輕了折彎師傅的負(fù)擔(dān)，減少了工前準(zhǔn)備時間。

  各種大型鋼結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)以及路燈桿生產(chǎn)等領(lǐng)域都會見到數(shù)控折彎機的迷人身影，通過對薄板進(jìn)行折彎加工，使得生產(chǎn)出各種形狀的工件，那么怎樣操作數(shù)控折彎機呢?以下就是實用操作技巧：

一、先把電源接通，再打開開關(guān)，然后啟動油泵，深圳數(shù)控折彎機，這個順序不可弄混，通過聽油泵的轉(zhuǎn)動聲音來開始操作數(shù)控折彎機。

二、需要踩腳踏開關(guān)來進(jìn)行折彎加工，數(shù)控折彎機定制，有事情的時候可以隨時松開腳，然后接著踩便可繼續(xù)操作。這一點設(shè)計得比較人性化。

三、選擇折彎槽口要注意尺寸大小，有板材厚度的八倍寬度便是。

四、操作數(shù)控折彎機之前要進(jìn)行適當(dāng)測試，看看上模下行和底部之間有沒有間隙存在，間隙大小需要好好把控。

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