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數(shù)控機(jī)床在管理與使用方面的特點(diǎn)。
數(shù)控機(jī)床造價(jià)昂貴,是企業(yè)中關(guān)鍵產(chǎn)品、關(guān)鍵工序的關(guān)鍵設(shè)備,一旦故障停機(jī),其影響和損失是很大的。數(shù)控機(jī)床作為機(jī)電一體化設(shè)備有其自身的特點(diǎn)。
對管理、操作、維修、編程人員的技術(shù)水平要求比較高。數(shù)控機(jī)床的使用效果很大程度上取決于使用者的技術(shù)水平,數(shù)控加工工藝的擬定以及數(shù)控程序編制的正確與否。所以,數(shù)控機(jī)床的使用技術(shù)不是一般設(shè)備使用的問題,而是人才、管理、設(shè)備系統(tǒng)的技術(shù)應(yīng)用工程。數(shù)控機(jī)床的使用人員要有豐富的工藝知識(shí),同時(shí)在數(shù)控技術(shù)應(yīng)用等方面有較強(qiáng)的操作能力,以保證數(shù)控機(jī)床有較高的完好率與開工率。
數(shù)控機(jī)床的加工技巧今天,艾爾瑪小編來為大家介紹一下數(shù)控機(jī)床的加工技巧:
1.認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作,先將圖紙讀懂,確認(rèn)要加工工件的位置,確認(rèn)要加工工件部位的精度公差,然后編輯加工程序。要將加工中需要的工件和刀具準(zhǔn)備好,將加工過程中需要的檢測儀器都準(zhǔn)備好,將加工過程中需要的輔助工裝和夾具都準(zhǔn)備齊全;
2.加工件工件時(shí),機(jī)床應(yīng)該使用單步工作狀態(tài)進(jìn)行試切削。當(dāng)機(jī)床程序每調(diào)用一個(gè)新的刀具時(shí)應(yīng)該先進(jìn)行對刀,檢查程序動(dòng)作是否正確;
3.工件加工時(shí)盡量采取一次裝夾,完成工件加工;如果需要進(jìn)行測量或者其他原因需要工件的二次裝夾,那么就必須保證第二次裝夾與次裝夾的定位和加工基準(zhǔn)的統(tǒng)一。如果采取機(jī)床的自動(dòng)定位裝置,那么需要保持自動(dòng)測量系統(tǒng)的測量速度一致性;
4.在對工件的加工精度進(jìn)行檢測時(shí),能夠在機(jī)床上完成,這樣可以減少二次裝夾的定位誤差。另外,機(jī)床在加工工件的某些部位,機(jī)床廠家,其尺寸公差的精度要求較高時(shí),操作者在每次加工完成后,都需要進(jìn)行精度檢查,機(jī)床,檢查合格后再去加工工件下一個(gè)的位置;如果工件上某個(gè)部位的形狀是由兩個(gè)或者多個(gè)方向加工合成的,那么每個(gè)方向的加工都會(huì)影響該部位形狀的位置或者形狀的公差,那么加工時(shí)應(yīng)先加工對工件精度影響較小的一個(gè)方向,然后再加工工件公差要求較高的方向,反復(fù)加工,逼近所要求的精度;
5.如果在機(jī)床上使用標(biāo)準(zhǔn)的測量儀器不能對工件進(jìn)行測量,同時(shí)又不能把工件從機(jī)床上取下進(jìn)行測量,那么可以使用特殊的卡規(guī)、塞規(guī)、量規(guī)等手段來檢測,如果機(jī)床本身軟件帶有測量功能,那么可以使用機(jī)床本身來測量工件。在完成整個(gè)工件的加工后,再對工件進(jìn)行的檢測;
數(shù)控機(jī)床是數(shù)字程序控制機(jī)床的簡稱,它集通用性好的型機(jī)床、加工精度高的精密型機(jī)床和加工的型普通機(jī)床的特點(diǎn)于一身,是使用量大、覆蓋面的一種機(jī)床。自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床是一種利用數(shù)控技術(shù),機(jī)床定價(jià),按照事先編好的程序?qū)崿F(xiàn)動(dòng)作的機(jī)床。它由程序載體、輸人裝置、CNC單元、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)和機(jī)床機(jī)械部件構(gòu)成。
在自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床上加工零件通常經(jīng)過以下幾個(gè)步驟:
1.根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案,用規(guī)定的代碼和程序格式編寫程序單,并把它記錄在載體上;
2.把程序載體上的程序通過輸入裝置輸入到CNC單元中去;
3.CNC單元將輸入的程序經(jīng)過處理之后,線切割機(jī)床,向機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)發(fā)出信號(hào);
4.伺服系統(tǒng)根據(jù)CNC單元發(fā)出的信號(hào),驅(qū)動(dòng)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件,并控制必要的輔助操作;
5.通過機(jī)床機(jī)械部件帶動(dòng)刀具與工件的相對運(yùn)動(dòng),加工出要求的工件;
6.檢測數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng),并通過反饋裝置反饋給CNC單元,以減小加工誤差。當(dāng)然,對于開環(huán)數(shù)控機(jī)床來說是沒有檢測、反饋系統(tǒng)的。
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