- 供貨總量 : 不限
- 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
- 包裝說(shuō)明 : 不限
- 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明 : 按訂單
折彎?rùn)C(jī)的組成部分以及結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1、滑塊部分:采用液壓傳動(dòng),滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上,通過(guò)液壓使活塞(桿)帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng),機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。
2、工作臺(tái)部分:由按鈕盒操縱,使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng),并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離,其讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開(kāi)關(guān)限位)。
3、同步系統(tǒng):該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能,同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié),數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。
4、擋料機(jī)構(gòu):擋料采用電機(jī)傳動(dòng),通過(guò)鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng),數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸. 激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成自動(dòng)化加工設(shè)備,為、和低成本的加工生產(chǎn)開(kāi)辟了廣闊的前景。而激光內(nèi)雕機(jī)正是將激光技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)結(jié)合起來(lái)的高新一體化新型激光外設(shè)加工設(shè)備。激光雕刻機(jī)采用的激光和數(shù)控技術(shù),通過(guò)自主研制的光學(xué)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)軟件,在水 晶、玻璃內(nèi)實(shí)現(xiàn)三維動(dòng)態(tài)精密激光雕刻,解決了雕刻速度慢、系統(tǒng)工作不穩(wěn)定、丟激光點(diǎn),對(duì)圖像和文字處理軟件功能不全、使用計(jì)算機(jī)接口控制卡、激光點(diǎn)不均勻、自動(dòng)控制裝置不盡完善、設(shè)備低等問(wèn)題。提高了系統(tǒng)的效率、精度、可維護(hù)性、通用性和安全性。折彎剪板機(jī)使用時(shí)控制推動(dòng)活動(dòng)刀模夾 轉(zhuǎn)動(dòng)到相應(yīng)的位置就可變換成折彎功能或剪板功能;數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具使用時(shí)推動(dòng)活動(dòng)刀模夾轉(zhuǎn)動(dòng)到相應(yīng)的位置就可變換成薄板折彎模折彎功能或厚板折彎模折彎功能。折彎剪板機(jī)的操作使用與單一的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具或單一的剪板機(jī)一樣方便,制造材料卻大幅減少;數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具換模快,使用非常方便。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)在中厚板材折彎有效解決方案要注意哪些方面?數(shù)控折彎?rùn)C(jī)在完整的中厚板折彎的解決方案,主要由折彎?rùn)C(jī)重型上液壓夾具,數(shù)控折彎?rùn)C(jī),重型機(jī)械補(bǔ)償工作臺(tái),重型折彎模具以及模具站組成。其中各個(gè)部件的詳細(xì)功能如下。
(1):新標(biāo)高配版的大鵝頸,帶有額外的滾動(dòng)軸承,可以更加安全便捷地更換模具。
(2):重型模具,借助于滾子軸承可以讓操作工便捷、安全和快速地移動(dòng)重型模具,大大節(jié)省換模和調(diào)機(jī)時(shí)間。
(3):E2M 防護(hù)端蓋,此端蓋具有結(jié)構(gòu),可確保當(dāng)夾具松開(kāi)且模具的安全按鈕未被按下時(shí),數(shù)控折彎?rùn)C(jī)廠(chǎng)商,模具不會(huì)從夾具左、右側(cè)滑出。
(4):重型上液壓夾具,采用通用的UPB 安裝形式,安全快速地安裝和夾緊模具。
(5):重型上液壓夾具可搭配所有的新標(biāo)高配版上模具。
(6):模具站,可安全存放并更換重型折彎模具。
(7):支柱,可以使用支柱來(lái)支撐較寬、較重的下模具,從而增加折彎過(guò)程中的模具穩(wěn)定性。
(8):機(jī)械補(bǔ)償工作臺(tái)調(diào)節(jié)功能,可以使得折彎中線(xiàn)和后擋料取得較高的平行度。
(9):重型機(jī)械補(bǔ)償工作臺(tái)采用通用的UPB 安裝形式,安全快速的安裝和調(diào)節(jié),可搭配所有的新標(biāo)高配版下模具。
(10):機(jī)械補(bǔ)償工作臺(tái)的防護(hù)端蓋,避免水平方向裝載模具時(shí)模具碰撞夾具。
(11):模具底部帶有滾子軸承,可以讓操作工便捷、安全和快速地移動(dòng)重型模具。
液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板,工作臺(tái)置于支架上,工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成,底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)廠(chǎng)家,底座由座殼、線(xiàn)圈和蓋板組成,線(xiàn)圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線(xiàn)對(duì)線(xiàn)圈通電,通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。
由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。折彎?rùn)C(jī)可以通過(guò)更換折彎?rùn)C(jī)模具,從而滿(mǎn)足各種工件的需求。
優(yōu)點(diǎn):
1、基于液壓傳動(dòng)的原理,實(shí)行元件(缸及柱塞或活塞)構(gòu)造簡(jiǎn)樸,構(gòu)造上易于完成很大的任務(wù)壓力、較大的任務(wù)空間和較長(zhǎng)的任務(wù)行程,因而順應(yīng)性強(qiáng),便于壓抑大型工件或較長(zhǎng)較高的工件。
2、外行程的任何地位均可發(fā)生壓力機(jī)額外的壓力。可以在下轉(zhuǎn)換點(diǎn)長(zhǎng)工夫保壓,這對(duì)很多工藝來(lái)說(shuō),都是非常需求的。
3、滑塊的總行程可以在肯定范疇內(nèi)恣意地地改動(dòng),滑塊行程的下轉(zhuǎn)換點(diǎn)可以依據(jù)壓力或行程地位來(lái)控制或改動(dòng)。
4、滑塊速率可以在肯定范疇內(nèi)涵相稱(chēng)大的水平上實(shí)行調(diào)理,從而可以順應(yīng)工藝進(jìn)程對(duì)滑塊速率的差別要求。用泵間接傳動(dòng)時(shí),滑塊速率的調(diào)理可以與壓力及行程有關(guān)。
5、與鍛錘相比,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)多少錢(qián)一臺(tái),任務(wù)單穩(wěn),撞擊、振動(dòng)和噪聲較小,對(duì)工人安康、廠(chǎng)房基·礎(chǔ)、周R4情況及配置自身都有很大益處。
6、可以用簡(jiǎn)樸的方法在一個(gè)任務(wù)循環(huán)中調(diào)壓或限壓,不易超載,容易維護(hù)種種模具。
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