魯州節能新款螺桿擠出加大重型丁基膠捏合機，高粘度物料專用捏合機、混捏鍋

丁基膠捏合機的工作原理是由一對互相配合和旋轉的葉片(通常呈Z形)所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。捏合機是將各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備。                                                    捏合機廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹脂、塑料、碳素、電極糊、電極、橡膠、化妝品等行業。

丁基膠捏合機的特點:
1、除特大型捏合機外，一般整機采用通底盤，便于安裝。
2、傳動系統中對小型捏合機(1-100升)采用蝸輪或擺線針輪減速機，對大型捏合機(100-2000升)采用硬齒面減速機，使和主機傳動平穩、嗓音小、壽命長。
3、與物料接觸的攪拌槳和拌缸內壁，采用不銹鋼材質，確保制品的純度和品質。
4、軸封結構先進、密封效果好。要求高的軸封采用本公司特制的真空箱軸封結構.確保不會磨出黑料.
5、集中的電氣控制(包括主機運轉、液壓倒料、液壓啟蓋及恒溫控制)及準確的溫度控制和溫度顯示，便于操作和過程控制。
丁基膠捏合機的分類:
 1、根據產品規格大小，捏合機容量從1升-6000升已形成系列化。
 2、根據不同的使用目的，捏合機可制成常壓、真空及壓力型。
 3、根據載熱介質不同，分為蒸氣加熱、導熱油電加熱及水冷卻型。
 4、根據出料方式不同，分為液壓傾缸出料、球閥出料和螺桿擠出型。
 5、根據載荷的輕重和沖擊程度，分為標準型和加重強力型。
 6、根據物料的特性或捏合中所加液料的性質，分為普通型、增安型和防爆型。
 7、根據攪拌槳速度分類，可分為單速型、雙速型和調速型。

丁基膠捏合機維護保養

1、捏合機安裝后首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調節螺栓將電機移至適當位置。3、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置4、試車前將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉，確認機器運轉正常后再投入生產。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。5、使用蒸汽加溫時，進管道處應裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。  6、拌漿捏合時應減少使用反轉。7、各潤滑部位應經常注油。8． 墻板密封部不應有原料泄漏現象。9．皮帶松緊程度適宜，定期檢查調整或更換。10、蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應關閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。