錐形雙螺桿擠出機分為：錐形同向雙螺桿擠出機和錐形異向雙螺桿擠出機。錐形同相雙螺桿擠出機在工作時兩根螺桿是同方向旋轉的。它與錐形異向雙螺桿擠出機相比所不同的是在分配箱中增加一個中間齒輪，以達到二根螺桿同向轉動的效果。它可以在很大程度上滿足物料加工的要求。雙螺桿擠出機的主要參數?? 1、螺桿公稱直徑。螺桿公稱直徑是指螺桿外徑，單位為mm。對于變直徑（或錐形）螺桿而言，螺桿直徑是一個變值，一般用最小直徑和最大直徑表示如：65/130。雙螺桿的直徑越大，表征機器的加工能力越大。?? 2、螺桿的長徑比。螺桿的長徑比是指螺桿的有效長度與外徑之比。一般整體式雙螺桿擠出機的長徑比是在7-18之間。對于組合式雙螺桿擠出機，長徑比是可變的。從發展看，長徑比有逐步加大的趨勢。??
3、螺桿的轉向。螺桿的轉向有同向和異向之分。一般同向旋轉的雙螺桿擠出機多用于混料，異向旋轉的擠出機多用于擠出制品。? 4、螺桿的轉速范圍。螺桿的轉速范圍是指螺桿的最低轉速到最高轉速（允許值）間的范圍。同向旋轉的雙螺桿擠出機可以高速旋轉，異向旋轉的擠出機一般轉速僅在0-40r/min。? 5、驅動功率。驅動功率是指驅動螺桿的電動機功率，單位為kw。? 6、產量。產量指每小時物料的擠出量，單位為kg/h。

仿大理石板材擠出機|石塑板材擠出機機械錐形同向雙螺桿指的是擠出機內的螺桿形狀是錐形的，且兩根螺桿的旋轉方向是相同的。采用錐形同向雙螺桿技術的擠出機即被稱為錐形同向雙螺桿擠出機。

眾所周知，目前市場上的造粒機主要有單螺桿造粒機、錐形異向雙螺桿擠出機和平行同向雙螺桿造粒機等設備。單螺桿造粒機唯一的優勢就是成本低，但是在擠出力、塑化性能以及能耗方面都存在缺陷，不能滿足需求；錐形異向雙螺桿擠出機的優點是擠出力大，但是塑化性能差、產量低、能耗大；而平行同向雙螺桿造粒機雖然塑化性能好，但是擠出力小，產量低、能耗大，因而在實際使用中均不盡如人意。我們知道，塑化性能差將會直接影響到塑化后產品的質量，而擠出力又影響到產量，同時在能源日趨緊張的時期高能耗的設備給企業及社會也增加了很大的壓力。為此能否設計一種造粒機能同時滿足擠出力大、塑化性能好、高產低耗，顯得有十分重要的經濟價值和推廣應用價值。

為克服上述不足，錐形同向雙螺桿擠出機既具有良好的塑化性能，同時又具有良好的擠出力。

錐形同向雙螺桿擠出機，其錐形螺桿的同方向旋轉使被加工塑料在進入機筒后，在機筒中環繞錐形雙螺桿成8字形擠壓，增加了塑化時間，減少了塑料和機筒螺桿的摩擦力，從而保證了塑化質量，降低了能耗；因為采用的螺桿為錐形，保持了錐形雙螺桿造粒機良好的擠出力性能。

錐形同向雙螺桿擠出機通過上述技術，完全實現了擠出力大、塑化性能好、產量高、能耗低的特征，經檢測證明本錐形同向雙螺桿擠出機可節能30%-50%以上，是適合各種塑料或橡膠擠出造粒成型的新穎設備。

錐形同向雙螺桿是塑料擠出機發展史上的一次技術革命，以發展的眼光看，在未來幾年內，替代傳統的塑料擠出機而成為塑料加工行業中主要的熱成型機械已經成為了必然趨勢。

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