| 產(chǎn)品型號(hào) | 3R1410 |
|---|---|
| 類(lèi)型 | 雷蒙磨粉機(jī) |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) |
| 適用物料 | 礦石 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 中小型礦山、化工、建材、冶金、耐火材料、制藥、水泥等行業(yè)。 |
| 是否可定制 | 是 |
| 作用對(duì)象 | 石料 |
| 品牌 | 嵩山重工 |
3R1410、1815、2115、2615、2714、2715、2716及3016、3216型懸輥式雷蒙磨是適應(yīng)中小型礦山、化工、建材、冶金、耐火材料、制藥、水泥等行業(yè)的高效閉路循環(huán)的高細(xì)制粉設(shè)備，是代替球磨機(jī)加工粉末的一種新型磨粉機(jī)，產(chǎn)量能耗均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，居國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，備受各行業(yè)用戶(hù)的好評(píng)。
河南嵩山重工有限公司雷蒙磨粉機(jī)該產(chǎn)品采用國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)結(jié)構(gòu)，并在大型雷蒙磨的基礎(chǔ)上更新改進(jìn)設(shè)計(jì)而成。該設(shè)備比球磨機(jī)效率高、電耗低、占地面積小，一次性投資少。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環(huán)上，因此當(dāng)磨輥、磨環(huán)磨損到一定厚度時(shí)并不影響成品的產(chǎn)量與細(xì)度。磨輥、磨環(huán)更換周期長(zhǎng)、從而剔除了離心粉碎機(jī)易損件更換周期短的弊病。
該機(jī)的風(fēng)選氣流是在風(fēng)機(jī)—磨殼—旋風(fēng)分離器—風(fēng)機(jī)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)作業(yè)的，所以比高速離心粉碎機(jī)粉塵少，操作車(chē)間清潔、環(huán)境無(wú)污染。
一、河南嵩山重工有限公司雷蒙磨粉機(jī)用途和適用范圍：
河南嵩山重工有限公司雷蒙磨粉機(jī)廣泛適用于重晶石、方解石、鉀長(zhǎng)石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤(rùn)土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于7級(jí)，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)300多種物料的高細(xì)制粉加工，R型雷蒙磨粉機(jī)成品粒度80—325目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，部分物料最高可達(dá)600目。
二、河南嵩山重工有限公司雷蒙磨主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：| 3R1410 | 3R1815 | 3R2615 | 3R2714 | 強(qiáng)力2715 | 強(qiáng)力2716 | 4R3016 | 4R3216 | |
| 最大進(jìn)料粒度(mm) | 5-8 | 15 | 20 | 20 | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 25 |
| 成品粒度(mm) | 0.125- 0.044 | 0.125- 0.044 | 0.125- 0.044 | 0.125- 0.044 | 0.125- 0.044 | 0.125- 0.044 | 0.125- 0.044 | 0.125- 0.044 |
| 班產(chǎn)量(T) | 1-10 | 1-15 | 2-25 | 2-28 | 3-30 | 3-30 | 3-36 | 3-38 |
| 中心軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) | 280 | 200 | 165 | 165 | 165 | 165 | 152 | 130 |
| 磨環(huán)內(nèi)徑(mm) | Φ405 | Φ550 | Φ780 | Φ830 | Φ830 | Φ830 | Φ910 | Φ970 |
| 磨環(huán)直徑(mm) | Φ140 | Φ180 | Φ260 | Φ270 | Φ270 | Φ270 | Φ300 | Φ320 |
| 磨環(huán)高度(mm) | 100 | 150 | 150 | 150 | 150 | 160 | 160 | 160 |
| 主機(jī)電機(jī)(Kw) | 7.5 | 11 | 18.5 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 37 |
| 風(fēng)機(jī)電機(jī)(Kw) | 5.5 | 7.5 | 15 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 30 |
| 分析器電機(jī) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 4 | 5.5 |
| 產(chǎn)品代號(hào) | 長(zhǎng)(mm) | 寬(mm) | 高(mm) | 總重量(kg) |
| 3R1410 | 3340 | 2161 | 3246 | 2500; |
| 3R1815 | 4200 | 2900 | 4300 | 2950 |
| 3R2615 | 5970 | 4000 | 5000 | 3800 |
| 強(qiáng)力3R2714 | 5970 | 4000 | 5000 | 3850 |
| 強(qiáng)力3R2715 | 5970 | 4000 | 5200 | 4000 |
| 強(qiáng)力4R2716 | 5970 | 4000 | 5200 | 4000 |
| 3(4)R3016 | 7500 | 4500 | 7200 | 7500 |
| 4R3216 | 9900 | 5800 | 9000 | 14000 |
| 3(4)R3117 | 7500 | 4000 | 7200 | 9500 |
| 5R3818 | 8000 | 7000 | 9800 | 19300 |
| 5R4119 | 8000 | 7850 | 9800 | 26500 |
河南嵩山重工有限公司雷蒙磨結(jié)構(gòu)(附安裝聯(lián)接示意圖)主要由主機(jī)、分析機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、管道裝置、電機(jī)等組成。其中主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機(jī)組成。輔助設(shè)備有顎式破碎機(jī) 、斗式提升機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、電控柜等，用戶(hù)可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活選擇。
河南嵩山重工有限公司雷蒙磨粉機(jī)工作時(shí)將大塊狀原材料破碎到所需的進(jìn)料粒度后，由斗式提升機(jī)將物料輸送到儲(chǔ)料倉(cāng)，然后由電磁振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到主機(jī)的磨室內(nèi)，進(jìn)入到磨室內(nèi)的物料被鏟刀鏟起進(jìn)入磨輥與磨環(huán)之間被研碎、鼓風(fēng)機(jī)將空氣從分流盤(pán)吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室、經(jīng)過(guò)由調(diào)速電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的分析葉輪的分選，大顆粒物料落回磨室、重新研磨、合格的細(xì)粉末隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，與空氣分離后，從卸料口排出為成品。主機(jī)工作過(guò)程中，鏟刀系統(tǒng)起到了非常重要的作用。其位于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過(guò)程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的擠壓力將物料碾碎，由此達(dá)到制粉目的。
配套電磁振動(dòng)給料機(jī)技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目 型號(hào) | 給料 能力 (t/h) | 物體 最大 允許 粒數(shù)(mm) | 功率(w) | 電壓(v) | 電流(a) | 雙振 幅(mm) | 間隙(mm) | 總重(kg) |
| GZ1 | 5 | 50 | 60 | 220 | 1≤ | 1.75 | 1.9-2.2 | 75 |
| GZ2 | 10 | 60 | 150 | 220 | 2.3≤ | 1.75 | 1.9-2.2 | 155 |
| GZ3 | 25 | 70 | 200 | 220 | 3.8≤ | 1.75 | 1.9-2.2 | 225 |
| GZ4 | 50 | 100 | 450 | 220 | 7≤ | 1.75 | 1.9-2.2 | 460 |
| GZ5 | 100 | 150 | 650 | 220 | 10.6≤ | 1.75 | 1.9-2.2 | 656 |
斗式提升機(jī)技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格 | 提升量大高度 (m) | 輸送量 (m3/h) | 斗距 (mm) | 電機(jī)功率(kw) |
| 160型 | 28 | 3-8 | 500 | 3-7.5 配套1815,2715 |
| 200型 | 31.5 | 6-15 | 500 | 3-7.5 |
| 250型 | 30.16 | 10-25 | 500 | 4-11配套3016.3216.4119 |
| 300型 | 30.16 | 25-35 | 500 | 5.5-15 |
| 350型 | 31 | 19-40 | 600 | 7.5-18.5 |
| 400型 | 32 | 35-50 | 600 | 7.5-22 |
| 450型 | 32.7 | 42-60 | 600 | 7.5-22 |
（一）雷蒙磨安裝前的準(zhǔn)備事項(xiàng)
1、河南嵩山重工有限公司雷蒙磨運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)還未安裝時(shí)，應(yīng)妥善保管，外露表面須涂上防銹油脂、并避免日曬雨淋，以防機(jī)體生銹進(jìn)水，要建立保養(yǎng)制度。
2、廠房和基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)雷蒙磨安裝基礎(chǔ)圖尺寸應(yīng)有足夠的高度和安裝位置，雷蒙磨基礎(chǔ)應(yīng)采用高標(biāo)水泥并須埋有鋼筋方能澆基礎(chǔ)，并予埋穿線(xiàn)管或電纜溝。水泥基礎(chǔ)澆好后，必須有15天的保養(yǎng)期。
3、應(yīng)配有2～3噸起吊工具，供雷蒙磨安裝維修用。
4、雷蒙磨從出廠到使用時(shí)間超過(guò)6個(gè)月者，對(duì)主機(jī)中心軸系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、磨輥裝置、分析機(jī)油池等應(yīng)清洗檢查，清洗檢查完畢后應(yīng)對(duì)各部件加入足夠的潤(rùn)滑油。
（二）河南嵩山重工有限公司雷蒙磨安裝（另見(jiàn)雷蒙磨安裝示意圖）
1、首先將傳動(dòng)裝置底座吊入坑內(nèi)填平，注意控制好一定高度，然后用水平儀校正上端平面“A”，同時(shí)將傳動(dòng)裝置安裝在“A”面上度用螺栓固定。
2、雷蒙磨主機(jī)安裝。安裝前應(yīng)在底座下端平面與水泥基礎(chǔ)接觸處和地腳螺栓連接間墊上橡膠防震墊（見(jiàn)圖），然后用框形水平儀校正底座“B”平面，校正點(diǎn)為交叉十字線(xiàn)四點(diǎn)，同時(shí)調(diào)正兩半聯(lián)軸器“C”、“D”，其不同軸度應(yīng)小于0.20毫米，E1——E2不平行度不得大于0.1毫米，“E1”、“E2”之間隙應(yīng)保持在5-8毫米內(nèi)。
3、管道裝置的位置和高度應(yīng)按總圖安裝，不得任意改動(dòng)和加高，各管道連接處應(yīng)密封，緊固后不得有漏氣現(xiàn)象。電氣設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)確可靠，待各部件安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試機(jī)。
(三)河南嵩山重工有限公司雷蒙磨調(diào)試（空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)）
1、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)，在無(wú)負(fù)荷試機(jī)前，應(yīng)將磨輥裝置用網(wǎng)絲繩抱軋牢，避免磨輥與磨環(huán)接觸沖擊，然后主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)不少于1小時(shí)；主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，箱體內(nèi)油溫不得超過(guò)80℃，溫升不超過(guò)40℃。主機(jī)與分析機(jī)旋轉(zhuǎn)方向見(jiàn)圖4。
2、鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)空載開(kāi)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加載，然后觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常噪音和振動(dòng)、滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)70℃，溫升不得超過(guò)35℃。
3、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)時(shí)間不少于8小時(shí)，雷蒙磨工作正常后整機(jī)無(wú)異常噪音，各管道連接處無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，經(jīng)試機(jī)后再次把各緊固體擰緊，即可投入正常使用。
六、河南嵩山重工有限公司雷蒙磨的操作規(guī)程開(kāi)動(dòng)磨粉機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)內(nèi)是否有鐵塊類(lèi)等雜物，檢查螺栓螺母是否有松動(dòng)特別是主機(jī)內(nèi)的螺栓螺母更應(yīng)嚴(yán)格檢查，檢查所有檢修門(mén)關(guān)閉是否嚴(yán)密，調(diào)整好風(fēng)機(jī)和主機(jī)的轉(zhuǎn)向，排氣閥應(yīng)處于全開(kāi)的位置。啟動(dòng)順序是先起動(dòng)分析機(jī)，再起動(dòng)風(fēng)機(jī)，然后起動(dòng)主機(jī)，起動(dòng)主機(jī)后，應(yīng)立即加料（應(yīng)先加細(xì)小顆粒料，再加正常粒度料）然后開(kāi)大風(fēng)量閥門(mén)，在保證進(jìn)料口不向外噴粉的前提下應(yīng)盡量關(guān)小排氣閥。接著調(diào)整成品細(xì)度。帶有顎破和提升機(jī)系列開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查破碎機(jī)的顎板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸，調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)近似粒度要求。最后按以下順序開(kāi)機(jī)。
1.開(kāi)動(dòng)斗式提升機(jī)；2.開(kāi)動(dòng)顎式破碎機(jī)；3.待料倉(cāng)存有物料后，啟動(dòng)分析機(jī)；4.啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)（空負(fù)荷啟動(dòng)，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再加載）；5.啟動(dòng)主機(jī)、在啟動(dòng)主機(jī)隨即啟動(dòng)電磁振動(dòng)給料機(jī)。此時(shí)磨粉工作即為開(kāi)始。操作順序簡(jiǎn)易表示如下;"啟動(dòng)"提升機(jī)-破碎機(jī)-分析機(jī)-風(fēng)機(jī)-主機(jī)-給料機(jī)。
停機(jī)時(shí)應(yīng)按下列順序關(guān)閉個(gè)機(jī)；
1.先關(guān)閉給料機(jī)停止給料；
2.約一分鐘后停止主機(jī)；
3.吹凈殘留的物料后停止鼓風(fēng)機(jī)；
4.最后關(guān)閉分析機(jī)；
停機(jī)順序是：給料機(jī)-主機(jī)-鼓風(fēng)機(jī)-分析機(jī)。
注：提升機(jī)輸運(yùn)物料至料倉(cāng)一定量后，先停止破碎機(jī)而后再停止提升，儲(chǔ)料量隨需而定。
5.磨粉機(jī)在正常工作時(shí)不準(zhǔn)隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機(jī)在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故，再繼續(xù)開(kāi)機(jī)時(shí)必須將磨機(jī)內(nèi)余料取出，否則開(kāi)機(jī)時(shí)電流過(guò)大，影響啟動(dòng)。
七、河南嵩山重工有限公司雷蒙磨潤(rùn)滑系統(tǒng)為了保證河南嵩山重工有限公司雷蒙磨產(chǎn)品的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)按下表要求和方法進(jìn)行加油。潤(rùn)滑部位和油脂名稱(chēng)均在下表中述明。
3(4)R3016、3216潤(rùn)滑系統(tǒng)表
| 潤(rùn)滑部位 | 潤(rùn)滑形式 | 潤(rùn)滑油名稱(chēng) | 潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù) | 每次加油時(shí)間 | 備注 | |
| 人工 | 油箱 | |||||
| 傳動(dòng)裝置帶輪軸 | 是 | HJ-40機(jī)械油 | 1 | 保持油位線(xiàn) | 三個(gè)月?lián)Q油一次 | |
| 是 | 3號(hào)MOS2 復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂 | 2 | 一個(gè)月 | 鈣基潤(rùn)滑脂代 | ||
| 主機(jī)中心軸 | 是 | 3號(hào)MOS2 復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂 | 2 | 1-3天 | 從下油孔擠入 從上孔出油即可 鈣基潤(rùn)滑脂代 | |
| 磨輥裝置 | 是 | 3號(hào)MOS2 復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂 | 6-8 | 1天 | 鈣基潤(rùn)滑脂代 | |
| 分析機(jī)油池 | 是 | HJ-40機(jī)械油 | 1 | 保持油位線(xiàn) | 三個(gè)月?lián)Q油一次 | |
| 鼓風(fēng)機(jī)軸承座 | 是 | 3號(hào)MOS2 復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂 | 2 | 2-4天 | 鈣基潤(rùn)滑脂代 | |
| 分析機(jī)軸承座 | 是 | 3號(hào)MOS2 復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂 | 2 | 半個(gè)月 | 鈣基潤(rùn)滑脂代 | |
| 提升機(jī)軸承座 | 是 | 3號(hào)MOS2 復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂 | 2 | 一個(gè)月 | 鈣基潤(rùn)滑脂代 | |
| 提升機(jī)渦輪箱 | 是 | HJ-40機(jī)械油 | 1 | 保持油位線(xiàn) | 三個(gè)月?lián)Q油一次 | |
磨粉機(jī)在使用過(guò)程中所出現(xiàn)的故障，可按如下表進(jìn)行處理。
| 常見(jiàn)故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 1、不出粉或出粉少產(chǎn)量低。 | （1）鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴(yán)，造成粉倒吸。 （2）鏟刀磨損大，物料鏟不起。 （3）風(fēng)道堵塞 （4）管道漏氣密封不好。 | （1）檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)鏟刀。 （2）更換新鏟刀。 （3）將風(fēng)道物料清理后，重新下料。 （4）密封管道。 |
| 2、成品粉子過(guò)粗，或過(guò)細(xì)。 | （1）分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，不起分級(jí)作用。 （2）風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。 | （1）更換葉片長(zhǎng)適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量解決過(guò)粗。 （2）過(guò)細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量。 |
| 3、主機(jī)電流上升，機(jī)溫上升，風(fēng)機(jī)電流下降。 | （1）給料過(guò)量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機(jī)溫升高，風(fēng)機(jī)電流下降。 | （1）減少進(jìn)料量，清除風(fēng)道積粉。 （2）開(kāi)大余風(fēng)管閥門(mén)，進(jìn)機(jī)物料溫度控制在6℃以下。 |
| 4、主機(jī)噪音大并有較大振動(dòng)。 | （1）進(jìn)料量小。鏟刀磨損嚴(yán)重，鏟不起物料，地腳螺栓松動(dòng)。 （2）料硬沖擊大，或無(wú)料料層 （3）磨輥磨環(huán)失圓變形嚴(yán)重。 | （1）調(diào)整給料量，更換新鏟刀。 （2）更換進(jìn)料粒度。 （3）更換磨輥、磨環(huán)。 |
| 5、風(fēng)機(jī)振動(dòng)。 | （1）風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡。 （2）地腳螺栓松動(dòng)。 | （1）清除葉片積粉或更換葉片。 （2）擰緊地腳螺栓。 |
| 6、傳動(dòng)裝置和分析機(jī)油箱發(fā)熱 | （1）機(jī)油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。 | （1）檢查機(jī)油的牌號(hào)和粘度是否與要求相符。 （2）檢查分析機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向 |
| 7、磨輥裝置進(jìn)粉軸承損杯。 | （1）斷油、或密封圈損壞。 （2）長(zhǎng)期缺乏維修和清洗。 | （1）按規(guī)定時(shí)間及時(shí)加油。 （2）定期清洗，更換油封。 |