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塑料擠出機在擠出時擠出料條振動的原因I.有壓力的問題，如果震動的不厲害也正常，如果厲害就是電機沒有和減速機固定好，不一定是固定緊就是好，如果直連的話就是和擠出機一條直線才是好的。

II.跟料型沒什么關系，塑料擠出機設備哪家強，總之就是設備生產粗糙不過關才會出現這種低級的缺陷。

振動原因有：

1，電機-減速箱-變徑箱-螺桿-料筒，五者間的連接問題；

2，減速箱齒輪精密度；

3，料筒壓力控制問題；

4，料筒、減速箱溫度控制問題；

5，料筒支撐固定；

6，電機運行狀況等等原因都可能造成振動。

III.進料速度不均勻，電流不穩定（這個現在一般不會有這個問題）。牽引力不穩定（切粒機動刀不鋒或氣壓過低）。

塑料擠出機廣泛應用：

在作為一種制造方法的發展過程中，1次有明確記載的是 R ． B r o o m a n在 1 8 4 5年 申請的用擠出機生產固特波膠電線的。固特波公 司的 H．B e w l g y隨后對該 擠 出機進 行了改進 ， 并于 1 8 5 1 年將它用于包覆在 D o v e r 和 C a l a i s公司之間的1根海底電纜的銅線上。在此后的 2 5年內，塑料擠出機設備一臺多少錢， 擠出方法 1 3漸重要 ， 并且逐漸由電動操縱的擠出機迅速替代了以往的手動擠出機。初期機械操縱的柱塞式擠出機生產了成千上萬公里的絕緣電線和電纜， 從而牢固地確立了擠出法用于生產電纜的地位。早期生產電纜的擠出機無論是手動的、 機械的或者液壓的， 全都是柱塞式的。在這種生產過程中， 柱塞將熱的古塔波膠壓入到通有銅導線口模中， 古塔波膠從口模中 擠 出， 這樣就包覆在銅導線上形成絕緣層。

塑料擠出機按其螺桿數量可以分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機。目前以單螺桿擠出機應用為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩定、物料在機筒內停留長，混合均勻。

塑料擠出機保養方法：

⒈應把塑料擠出機設備安置通風位置，保證電機工作熱量散發，塑料擠出機設備型號，延長其壽命；機器應保持良好接地。

⒉定期檢查刀具螺絲，全新機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性；應定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性；為保證刀具切口的鋒利度，應常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞；定期檢查皮帶是否松弛，及時調緊。

⒊重啟動——第二次啟動前，應先清除機室所剩余的碎料，減少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，東莞塑料擠出機設備，因破碎機室排出粉料進入轉軸軸承.

⒋更換部件——更換刀具時，動刀與定刀之間的間隙：20HP以上破碎機0.8MM為佳，20HP以下的破碎機0.5MM為佳.回收料越薄，間隙可適當調大.

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