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塑料加工業是一項綜合性很強的技術型產業。它涉及到高分子化學，高分子物理，界面理論，塑料機械，塑料加工模具，配方設計原理及工藝控制等方面。擠出機中塑料在一定外力作用下，于不同溫度范圍內出現的高聚物的三種物理狀態，與螺桿結構，塑料性能，加工條件之間的關系。從而進行合理工藝控制。以達到提高塑料制品產量與質量的目的。

螺桿和機筒這兩個重要零件，一個是細長的螺紋桿，一個是直徑比較小而長的孔，它們的機械加工和熱處理工藝都比較復雜，精度的保證都比較困難。所以，對這兩個零件的磨損后是修復還是更換新件，一定要從經濟角度分析。如果修理費用比換新螺桿費用低些，就決定修，這不一定是正確的選擇，片材塑料擠出機，修理費用與更新費用的比較，只是一個方面。另外還要看修理費用與修理后使用螺桿時間與更新費用和更新螺桿使用時間的比值。采用比值小的方案才經濟，是正確選擇。 4、 螺桿和機筒制造用材料 制造螺桿和機筒，目前國內常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA。 進口擠出機中螺桿和機筒的制造材料，常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9。這種材料的屈服強度有900MPa左右。經滲氮處理后，硬度在1000HV以上，泰州塑料擠出機，既耐磨又有良好的抗腐蝕性。

溫度控制保證產品質量

塑料加工過程中加熱設備主要指用于擠出、注塑、壓延等生產設備的機筒模具和壓延輥的溫度加熱控制器，目前一般采用導熱油電加熱方式取代復雜的蒸汽加熱方式。

模溫冷卻器主要應用于注塑成型的模具溫度冷卻。一般在模具設計中均有冷卻水通道。致冷機分有風冷式和水冷式，塑料條擠出機，風冷式輕便，但換熱能力低，塑料擠出機生產線，水冷式換熱量大，換熱效果好，廣泛被采用。

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