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詳細介紹PPR管材擠出生產線各方能特點屬性

產品、技術特點及屬性：

1、管材優勢：目前已在城鎮居民飲用水、燃氣、生活熱水及采暖、農業灌溉等領域廣泛應用，具有完善的標準、成熟的工程應用和配套。

2、生產線性能優勢：塑料高速穩定擠出、生產線全線穩定運行。

3、整線布局：整線布局合理、操作方便。

4、生產線配置特點：配套的擠出機、牽引機、切割機、卷取機及計算機控制系統。

螺桿和機筒這兩個重要零件，一個是細長的螺紋桿，一個是直徑比較小而長的孔，它們的機械加工和熱處理工藝都比較復雜，精度的保證都比較困難。所以，對這兩個零件的磨損后是修復還是更換新件，一定要從經濟角度分析。如果修理費用比換新螺桿費用低些，就決定修，這不一定是正確的選擇，修理費用與更新費用的比較，只是一個方面。另外還要看修理費用與修理后使用螺桿時間與更新費用和更新螺桿使用時間的比值。采用比值小的方案才經濟，是正確選擇。 4、 螺桿和機筒制造用材料 制造螺桿和機筒，目前國內常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA。 進口擠出機中螺桿和機筒的制造材料，常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9。這種材料的屈服強度有900MPa左右。經滲氮處理后，硬度在1000HV以上，塑料擠出設備報價，既耐磨又有良好的抗腐蝕性。

塑化擠出部件如前所述，單螺桿反應擠出機除使塑料塑化外，還要確保聚乙烯與順利接枝，因此螺桿設計的基本原則為：

a.要有足夠長的加料段;

b，螺桿流道要避免死角，同時提高螺桿及機筒的表面光潔度，以防反應物料積存，造成擠出機連續運轉周期的縮短;

c.螺桿計量段槽深不宜過淺，以免接枝體過度剪切;

d.螺桿長徑比可以適當長一些，通常為(28—30)：1;

e.適當延長熔體在擠出機中的停留時間，并使熔體停留時間盡可能均勻。

但理論和實驗研究均表明，僅僅增加螺桿的長度并不能有效地提高接枝反應效率。目前，一種四段式單螺桿反應擠出機，經實際生產運行，證明可以顯著地提高接枝反應效率，提高單機產量。

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