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螺桿和機筒這兩個重要零件，一個是細長的螺紋桿，塑料擠出機生產廠家，一個是直徑比較小而長的孔，它們的機械加工和熱處理工藝都比較復雜，精度的保證都比較困難。所以，對這兩個零件的磨損后是修復還是更換新件，一定要從經濟角度分析。如果修理費用比換新螺桿費用低些，就決定修，這不一定是正確的選擇，修理費用與更新費用的比較，只是一個方面。另外還要看修理費用與修理后使用螺桿時間與更新費用和更新螺桿使用時間的比值。采用比值小的方案才經濟，是正確選擇。 4、 螺桿和機筒制造用材料 制造螺桿和機筒，目前國內常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA。 進口擠出機中螺桿和機筒的制造材料，常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9。這種材料的屈服強度有900MPa左右。經滲氮處理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蝕性。
塑料機械工業發展很快，塑料機械生產企業已發展到1000家以上，但具有一定規模、實力的企業約400家左右。中國塑料機械工業經過“十五”實現了跨越式的發展，pe塑料擠出機，產業規模擴大，小型塑料擠出機，連續八年主要經濟指標逐年遞增，其發展速度與主要經濟指標在機械工業所轄的194個行業中。
塑料加工工業良好的發展前景仍將是中國塑料機械制造工業高速發展的源動力，預計未來中國對塑料機械需求量的年均增長率為6%左右，至2010年為145億元。也就是說，中國塑機行業的發展潛力很大，后勁很足，尤其是一些科技含量高、而且性能好、價格相對適中的機型，如特大型、精密、注塑機，郴州塑料擠出機，低溫、大功率型單螺桿擠出機，用于生產高阻滲性和耐熱性包裝材料等的多層共擠吹塑機，生產工業制件（汽車配件等）吹塑機械等，都有很好的發展前景。
塑料擠出機設計參數鏈的組成，是指圍繞尺寸，延伸與之環環相接的尺寸關系和量的關系
雙軸擠出、攪拌組成尺寸關系鏈的部分有：
(1)傳動系統
(2)擠出部分
(3)攪拌部分
(4)機型結構部分
(5)真空箱箱體結構
(6)對齒輪強度校核
(7)尺寸：雙攪拌軸的中心距
塑料擠出機單軸擠出、攪拌組成的尺寸關系鏈，與雙軸有所不同，單軸擠出、攪拌不存在雙軸攪拌出必須首先確定尺寸和兩軸中心距的問題。相比之下，單軸攪拌不僅整體結構要簡單一些，而且，設計參數也少了一個難點
其組成為：
(1)傳動系統
(2)擠出部分
(3)攪拌部分
(4)機型結構部分
(5)真空箱箱體結構
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