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干燥設備用于易吸濕材料的成型加工生產(chǎn)前的材料預處理，如ABS、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯（PC）、尼龍（PA）、有機玻璃（PMMA）在聚烯烴類塑料某些加工過程中，為保證產(chǎn)品的質量也要對其進行高度干燥，如在無規(guī)共聚聚PP-R的管材生產(chǎn)和管件注塑成型及交聯(lián)聚乙烯用聚乙烯原料也需將物料干燥到所需的含水量。在生產(chǎn)加工中根據(jù)產(chǎn)品對原材料含水量的要求，還要分別使用不同的干燥方式和干燥設備。對于填料和PVC等粒料常使用烘箱式干燥器.對于熱敏性強的塑料采用旋轉式雙錐真空干燥器；連續(xù)性的干燥往往使用直接式料斗干燥機。

塑料擠出機按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機。目前以單螺桿擠出機應用為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機筒內(nèi)停留長，小型塑料擠出機，混合均勻 。

單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位，近幾年業(yè)，單螺桿擠出機有了很大的發(fā)展。

雙螺桿擠出機喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機有更好的混煉、排氣、反應和自潔功能，特點是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時更顯示出其優(yōu)越性。在雙螺桿擠出機的基礎上，為了更容易加工熱穩(wěn)定性差的共混料，現(xiàn)在又開發(fā)出多螺桿擠出機，如光華塑料擠出機等。

單螺桿塑料造粒機的維護：

1、物料內(nèi)不允許有雜質，塑料擠出機價格，嚴防金屬和沙石等堅硬物質進入料斗和機筒內(nèi)。

2、預熱升溫時間要充足，一般達到工藝設定溫度后應恒溫十五分鐘，開車之前，手工盤動皮帶輪應輕快的。

3、單螺桿塑料造粒機螺桿只允許在低速下啟動，空轉時間不能超過兩分鐘，喂料機在采用饑餓方式喂料后方可逐漸提高轉速。

4、新減速機運轉500小時，需更換新油，以后使用中應定期檢查油質量，江蘇塑料擠出機，對于混入雜質或老化變質的油，pvc塑料擠出機，必須隨時更換，同時經(jīng)常檢查油面高度，油面高度低于規(guī)定高度，需及時補充，從第二次開始，減速機每運行3000小時，換一油次。

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