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     隨著塑料工業的快速發展，市場對塑料成型加工機設備的需求大幅度提高。許多企業通過與國外同類企業進行合資、合作和購買生產制造許可證等方式，從國外引進先進技術和設計并進行消化吸收，塑料管材擠出機，使我國塑料機械產業有了一個顯著的提升，產品開始初步滿足工程塑料加工工業的一般需求。

我國塑料機械產業有顯著的提升

由于整體經濟形勢向好，塑料管材小型擠出機，收入提高，工程塑料產品消費需求和產量將持續增長。中國、印度和俄羅斯塑料加工設備銷售前景看好。土耳其、捷克、伊朗及其他發展中國家和地區得益于經濟穩步增長、工業化持續推進以及個人收入增加，對塑料加工設備需求將增長。而包裝在塑料加工機械市場仍將是大的，占全部2017銷售額的三分之一以上。下一個大的終端市場是消費品和建筑。

塑料擠出設備原理

發泡擠出：熱塑性彈性體tpv可以通過化學和機械方法來起泡。對化學起泡，可以使用諸如重鹽酸鹽之類的發泡劑。可以達到的泡沫密度比重為0.97(典型的未起泡tpv)到0.70。更低的密度受影響。發泡劑在180℃到190℃下會退化，因為大部分tpv的基礎是在195到215℃條件下進行的。

焊接節點：熱焊接是比較流行的用來接合用tpv制成的擠出膠的方法。熱量被引入到連接面，使得表面熔解，再將表面貼合到一起，并施加輕微的壓力以保證沒有氣體進入到接觸面間。冷卻之后，結合處與部件本身強度幾乎一樣。另一個接合擠出部件的方法是使用膠粘系統。

螺桿和機筒這兩個重要零件，一個是細長的螺紋桿，一個是直徑比較小而長的孔，它們的機械加工和熱處理工藝都比較復雜，精度的保證都比較困難。所以，對這兩個零件的磨損后是修復還是更換新件，塑料管材擠出機廠家，一定要從經濟角度分析。如果修理費用比換新螺桿費用低些，塑料管材擠出機生產廠家，就決定修，這不一定是正確的選擇，修理費用與更新費用的比較，只是一個方面。另外還要看修理費用與修理后使用螺桿時間與更新費用和更新螺桿使用時間的比值。采用比值小的方案才經濟，是正確選擇。 4、 螺桿和機筒制造用材料 制造螺桿和機筒，目前國內常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA。 進口擠出機中螺桿和機筒的制造材料，常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9。這種材料的屈服強度有900MPa左右。經滲氮處理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蝕性。

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