| 數(shù)控機(jī)床分類 | 數(shù)控銑床 |
|---|---|
| 刀具數(shù)量 | 12 |
| 動(dòng)力類型 | 機(jī)械傳動(dòng) |
| 加工精度 | 精密 |
| 控制方式 | 開環(huán)控制 |
| 控制系統(tǒng) | 凱恩帝 |
| 售后服務(wù) | 整機(jī)保修五年 |
| 新舊程度 | 全新 |
| 用途 | 金屬切削 |
| 運(yùn)動(dòng)方式 | 點(diǎn)位控制 |
| 主電機(jī)功率 | 11（kw） |
| 安裝形式 | 落地式 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 66-960（rpm） |
| 是否庫存 | 是 |
| 適用行業(yè) | 通用 |
| 布局形式 | 立式 |
| 分類 | 數(shù)控銑床 |
| 作用對(duì)象材質(zhì) | 金屬 |
| 品牌 | 廣納 |
| 型號(hào) | xk7150 |
| 加工定制 | 否 |
X7150床身銑床是我公司根據(jù)普通銑床受行程限制，穩(wěn)定性不好，動(dòng)力不足等問
題而自行設(shè)計(jì)研發(fā)的超大行程(1400x500)，超大動(dòng)力(主電機(jī)11kw)，自重大
(凈重4900KG)，載重大(一體加強(qiáng)鑄鐵床身)，穩(wěn)定性好(高頻淬火矩形導(dǎo)軌)的
床身式銑床！
1、底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人
工時(shí)效處理，保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。
2、整體結(jié)構(gòu)為床身式結(jié)構(gòu)，銑頭為大功率機(jī)械調(diào)速高精度銑頭，銑頭可在左、右
20°范圍內(nèi)工作；主軸套筒的進(jìn)給具有自動(dòng)、手動(dòng)、手動(dòng)微調(diào)等功能；主軸剛性大，調(diào)速方便、靈活。
3、主軸箱可手動(dòng)、機(jī)動(dòng)上下升降完成機(jī)動(dòng)進(jìn)給和快速移動(dòng)，操作方便、快捷。
4、床身上縱、橫向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，不同的進(jìn)給速度，能
滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，縮短非加工時(shí)間。
5、工作臺(tái)X向行程可達(dá)1400mm，拓展了機(jī)床加工范圍， Y、Z向?qū)к墳閷捑匦?/p>
導(dǎo)軌，且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制
潤(rùn)滑，減小低速爬行，提高精度，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。
6、潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，
保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿
足不同的加工需求。
7、機(jī)床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機(jī)床的右上方，符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單直觀。
| 主要技術(shù)參數(shù) | XK7150 |
| X/Y/Z軸行程mm | 1000/500/530 |
| 主軸端面至工作臺(tái)面距離mm | 100/630 |
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離mm | 540 |
| 工作臺(tái)面尺寸mm | 1650/400 |
| 最大承重mm | 800 |
| T型槽(寬度/槽數(shù))mm | 3/18 |
| 錐度規(guī)格 | ISO 50 |
| 主軸轉(zhuǎn)速(可選配)rpm | 20-1600 |
| 主軸電機(jī)kw | 7.5 |
| 機(jī)器重量kg | 4800 |
| 機(jī)器尺寸L×W×H mm | 2390×1860×2200 |
