1、產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品型號：VMC850L
產(chǎn)品名稱：立式加工中心
標準系統(tǒng)：KND2000MCli系統(tǒng)
2、產(chǎn)品說明：
1、X、Y、Z三軸行程：800x500x500mm
2、主軸轉(zhuǎn)動方式為皮帶連接，高轉(zhuǎn)速8000轉(zhuǎn)。
3、刀庫標準配置為圓盤24把刀庫，滿足客戶的需求。
4、頭部組為重型箱型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部肋骨強化，高剛性。
5、 主軸打刀方式采用油壓機構(gòu)，打刀時主軸均勻受力，延長軸承壽命。
6、電器箱采內(nèi)分隔離式設(shè)計，將控制器之發(fā)熱源部分給予以分離，前面使用熱交換器散熱，避免外界粉塵進入電箱；后側(cè)使用風(fēng)扇為扇熱板散熱。
7、三軸采用高精密滾珠螺桿，結(jié)合精密螺帽預(yù)壓和尾端預(yù)拉裝置，確保機臺背隙與熱變形長時間保持在低值。
8、X、Y、Z軸采用滾珠式線性導(dǎo)軌，具有高剛性，低噪性，可做快速位移及獲得循環(huán)精度，快速移動速度為36/36/36m/min。
9、 所有成品均經(jīng)過激光定位補正及循園測試，以確保定位精度及伺服特性，且機臺出貨前經(jīng)嚴格的檢驗措施，確保機臺的各項精度*穩(wěn)定。
機型專案Item Model | 單位Unit | 參數(shù) |
工作臺尺寸 | mm | 500x1000 |
X/Y/Z軸行程 | mm | 800/500/500 |
主軸端面至工作臺距離 | mm | 110-610 |
主軸中心至立柱距離 | mm | 524 |
工作臺大負重 | Kg | 500 |
工作臺T型槽 | mm | 5-18-102 |
X/Y/Z軸快速進給 | m/min | 36/36/36 |
X/Y/Z線軌規(guī)格 | mm | MSA35LE |
定位精度 | mm | 0.012 |
重復(fù)定位精度 | mm | 0.01 |
小定位單位 | mm | 0.001 |
主軸高轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 |
主軸端錐度 | mm | BT40 |
圓盤式刀庫 | pcs | 24T |
主軸電機功率 | Kw | 7.5 |
機床重量 | Kg | 4500 |
外形尺寸 | mm | 2600x2360x2400 |
3、標準配置
NO | 配置內(nèi)容 | |
1 | 數(shù)控系統(tǒng)：KND2000MCli | |
2 | 主軸高轉(zhuǎn)速：8000rpm | |
3 | 主軸轉(zhuǎn)動方式:皮帶 | |
4 | 主軸錐度：BT40 | |
5 | 800x500x500m | |
6 | 圓盤機械手24把刀庫 | |
7 | 快速移動速度：36，36，36m/min | |
8 | （1）切削冷卻系統(tǒng) （2）自動潤滑系統(tǒng) （3）切削吹起裝置 （4）防爆工作燈 （5）三色警示燈 （6）水平調(diào)整螺栓及墊塊 （7）三軸螺桿預(yù)拉裝置 （8）程序儲存 （9）RS232接口及5米通訊電纜 | （10）手動脈沖發(fā)生器：手輪 （11）變壓器 （12）三軸伸縮防護罩 （13）全罩鈑金 （14）剛性攻牙 （15）精度檢驗合格書 （16）電器說明書 （17）使用手冊 （18）程序操作手冊
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4、外購清單
No | 品名 | 產(chǎn)地 | 制造商 |
1 | 主結(jié)構(gòu)鑄鐵（車身） | 國產(chǎn) | 采用高強度鑄鐵 |
2 | CNC控制器 | KND |
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3 | 主軸驅(qū)動電機 | KND |
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4 | 三軸驅(qū)動電機 | KND |
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5 | 整體式主軸 | 中國臺灣 | 建椿 |
6 | 增壓缸 | 中國臺灣 | 亞德客 |
7 | X、Y、Z、軸承 | 日本 | NSK |
8 | X、Y、Z滾珠螺桿 | 中國臺灣 | 上銀 |
9 | X、Y、Z軸線軌 | 中國臺灣 | 上銀 |
10 | 三軸螺桿預(yù)拉螺母 | 中國臺灣 | 盈錫 |
11 | 三軸聯(lián)軸器 | 中國 | 思維福特 |
12 | 集中式自動潤滑系統(tǒng) | 浙江 |
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14 | 冷卻裝置 | 中國 | 洛凱/簡陽 |
15 | 操作面板 | 中國 | 國產(chǎn) |
16 | 外形鈑金 | 中國 | 國產(chǎn) |
17 | 電子手輪 | 中國 | 國產(chǎn) |
18 | 電器 | 中國 | 華東 |
TBQ650龍門式高速雕銑中心產(chǎn)品*城市:山東,浙江,廣東,江蘇,河北