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不同的塑料切粒機選用不同的螺桿，熱熔膠水下切粒機，減速箱選用高扭矩的塑料切粒機，完成了無噪音作業。螺桿，料筒經不同的硬化處理，具有耐磨，混煉等特點及高產量的特性，真空排氣或一般排氣口的塑料切粒機，能在出產過程中將水分，廢氣排走，使出料更安穩，膠粒更結實，保證了產品優良品質。

      塑料切粒機技術小知識：

      塑料切粒機的揉捏體系包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過揉捏體系而塑化成均勻的熔體，tpu水下切粒機，并在這一過程中被螺桿連續的擠出機頭。

      （1）螺桿：是塑料切粒機的主要部件，它直接關系到塑料切粒機的使用規模和出產率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。

      （2）料斗：塑料切粒機的料斗底部裝有切斷設備，料斗的旁邊面裝有視孔和標定計量設備。

      （3）機頭和模具：塑料切粒機的機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具。機頭的作用將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動，并賦予塑料以必要成型的壓力。

    做好水下切粒系統的安裝維護工作很重要，這關系著水下切粒機的使用效果，因此要格外注意細節。下文將告訴我們應該如何安裝維護水下切粒系統。

    水下切粒系統傳統的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段，雙螺桿水下切粒機，有時造成條料跌落或尺寸不一致。這zui常見于熔融態強度較差的聚合物，如聚丙希、聚酯和尼龍等。當條料跌落時，材料即報廢，因此操作工需密切注意。如果條料拉制不一致，石家莊水下切粒機，下游粒料需過篩。

全自動水下切粒機質量優勢：

1.全自動水下切粒機優化粒子形狀，顆粒表面光滑均勻;

2.顆粒密度高，流動性好;

3.全自動水下切粒機避免顆粒的氧化現象;

4.更少的粘接現象;

5.全自動水下切粒機生產及操作優勢：

1)全自動的連續化生產;一鍵式開機，方便快捷。

2)縮短固化時間，更少的占地空間及冷卻用水需求，節能環保。

3)全封閉的生產，環境清潔;

4)噪音低，無粉塵污染。

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