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拉床使用注意事項

在進行高速數控硬拉床拉削前要注意以下事項：

1、若加工表面有氧化皮層或其它垢物，清洗機多少錢，應在拉削前采用噴砂或酸洗等方法除去。

2、工件形狀應盡可能簡單，孔壁厚薄應盡量均勻，以免拉削后的孔表面發生變形，影響精度。

3、拉削時的基面必須平整光滑，并應為前一工序的鉆孔基面，清洗機公司，否則應采用球面支承夾具。

4、毛坯表面的冷硬層應避免直接和拉刀刃口直接觸，否則會使刀齒迅速磨鈍，因此一般在拉削前都需先經過其它切削，但如采用輪芭式拉刀或綜合輪切式拉刀，由于齒升量較大，刀齒刃口能切入冷硬層表面內，故有可能直接在毛壞表面進行拉削。

5、對于較短工件，其長度小于拉刀兩個齒距時，可用夾具把幾個工件緊固在一起拉削，但必須注意將工件夾緊，不使松動，否則會損壞拉刀刀齒。

6、工件硬度在HB180-210之間時，經拉削后能得到較好的表面質量，如低于HB170或高于HB240JF，清洗機，都必須進行預先熱處理，改變硬度，清洗機加工，改善切削性能。

7、拉削前孔徑必須保證一定的幾何精度。拉刀前導部應能完全穿入孔內，穿不進或只穿過一半時，是不能進行拉削的，否則會造成拉刀彎曲或折斷。一般要求孔的精度能達到H11-H13之間，拉削前的工件表面粗糙度不宜過小，一般在Ra1.6-6.4微米。

8、拉削前孔兩端要進行倒角，以免毛刺影響拉刀的通過及工件的定位。

全自動拉床如何使用維護

1、按機器的潤滑需求進行保養。

2、全自動拉床每工作一年后，需要把液壓油從床身油箱中放出清潔油箱，重新加注經過過濾的液壓油，油量應確定在油標的3/4高度處。

3、吸油管上的濾油器網，要定時及時清理或者洗刷。

4、定時檢查手柄、旋扭、按鍵是不是損壞。

5、電動機要堅持清潔，電機之進風口網罩需有杰出的通風狀況，不要阻塞。

拉床工藝

拉床廠家的拉床工藝可以完全取代傳統的銑削、磨削和刨削三道工序，非常簡單。然而，由于我國拉床技術發展緩慢，拉床機床在金屬切削機床中一直處于非主流地位。用于加工孔或鍵槽。加工時，工件一般不移動，拉刀作直線運動切削。各種金屬工件采用磨削切割或特殊加工方法加工，使其成為符合要求的幾何形狀和質量尺寸。拉床以拉刀為刀具，通過孔、平面和成形面加工工件。額定張力是拉床的主要參數。

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