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拉床精密立式拉床

著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，清洗機多少錢，越來越多的工廠利用起了大型設(shè)備來取代傳統(tǒng)的手工，黑龍江清洗機，不僅大大提高了生產(chǎn)的工作效率，而且能夠大批量的生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量也得到了逐步的提升。而在生產(chǎn)的過程之中，跟其它的機床所不同的是數(shù)控精密立式拉床它的剛度比較大，這是為了與其控制系統(tǒng)的精密程度控制相互匹配，使得設(shè)備能夠更加適應(yīng)于精密較高的加工之中。

拉床工藝及作用

拉床在金屬切削機床中的比例只有1％左右，被戲稱為機床中的“非主流”。 然而，它的作用不應(yīng)被低估。 據(jù)悉，清洗機公司，一種拉削工藝可以完全替代傳統(tǒng)的銑、磨、刨三種工藝，可用于拉削各種幾何形狀的孔或鍵槽，清洗機加工，非常簡單。

拉床以拉刀為工具，對工件的通孔、平面和成形面進行加工。 額定拉力是拉床的主要參數(shù)。 拉削可以獲得更高的尺寸精度和更小的表面粗糙度，生產(chǎn)，適合大批量生產(chǎn)。 大多數(shù)拉床使用拉刀進行直線拉削作為主運動，沒有進給運動。 帶拉刀的多齒刀具可以高精度、地加工各種形狀的內(nèi)外表面。

拉床主要注意事項

1.定位元件和裝置

作用是確定工件在夾具中的加工位置。

2.夾緊裝置

包括夾緊元件或組合和動力源。其作用是將工件壓緊夾牢，保證工件的定位在加工中不因受外力而產(chǎn)生位移，同時防止或減少振動。

3.確定夾具位置的元件

其作用是確定夾具在拉床上的餓安裝位置，從而保證工件與拉床間的正確加工位置。

4.對刀導(dǎo)向裝置

用于確定刀具位置并引導(dǎo)刀具進行加工的餓元件稱為對刀導(dǎo)向元件。

5.其他裝置

有些夾具還設(shè)有分度裝置、上下料裝置、工件頂出裝置等。

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