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 平行同向雙螺桿擠出機的加工段由單個的筒體組成并可以更換。根據生產物料的不同，可以預留喂料接口、液體加注口或雙螺桿側喂料接口。螺桿元件和筒體是模塊化的標準組件，根據不同的生產物料**可以確定輸送、塑化、均化、擠壓、熔融等各個區段。螺桿元件是用來喂入并傳送物料的。SHJ系列擠出機可以喂入粉末、顆粒、片狀、熔融狀、糊狀物等。物料的塑化、混合和分散是靠捏合塊來實現的，對不同的物料，可以通過改變捏合盤的厚度和角度，來調節混合、剪切和分散的效果。螺桿元件安裝在螺桿芯軸上。同向旋轉并緊密嚙合著的兩根螺桿行成一個密閉的截面，這意味著：  1.螺桿元件的自潔性；  2.物料顆粒不會受到過大壓力；  3.物料停留時間分布較短；  4.物料受力均勻；  5.易于換色。  同向雙螺桿擠出機在每根螺桿芯軸的尾部，裝有一個螺桿背冒，它把螺桿元件固定在芯軸上，阻止它們軸向移動。每根芯軸通過花鍵套和傳動箱的輸出軸相連接。在螺桿的尾部有一套螺桿密封裝置，防止物料朝傳動箱方向回流。筒體靠支架支撐著，這些筒體支架也可以緩沖由熱膨脹引起的加工段的軸向位移。 
      同向雙螺桿擠出機使用范圍：  1.填充改性，如PE、PP、ABS、PC、EVA等填充CaCO3、 Talc、TiO2等；  2.橡塑共混、塑料合金，如PC ABS、PA EPDM、PBT PET、PP NBR等；  3.色母粒，如PE、PP、ABS、PC、EVA、PET等；  4.阻燃母粒、可降解塑料、抗靜電母料、抗菌母粒等；  5.玻纖(碳纖)增強，如PA、PP、PC、ABS、PBT、POM 玻纖；  6.熱塑性彈性體，如TPR、 TPE、TPV、TPU等；  7.電纜料，PE、PP、EVA、PVC、XLPE；  8.反應擠出，如PA、PU、POM、PMMA、PC等；  9.排氣脫揮后處理，如CPP、CPE、SBS、EPDM、SEBS,氟橡膠、順丁橡膠.等  10.粉末涂料，如環氧型、聚酯型、混合型等。