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    沙迪克慢走絲光潔度是由兩個(gè)要素構(gòu)成的，一是單次放電蝕除凹坑的大小，它的RZ通常是0.05μ~1。5μ之間，這對(duì)切割光潔度說是次要的。二是因換向造成的凸凹條紋，它的RZ通常是1μ~50μ之間，大到0.1MM以上也有可能，這是構(gòu)成線切割光潔度的重要因素。同時(shí)它伴隨著換向的黑白條紋，給人視覺影響是很強(qiáng)烈的。

    

    較厚的工件可適當(dāng)使用短絲，一次換向進(jìn)給量小于半個(gè)絲徑，也掩蓋了換向條紋。當(dāng)然只是掩蓋而已。適當(dāng)降低沙迪克慢走絲脈寬和峰值電流，供應(yīng)沙迪克慢走絲線切割，即減小蝕坑的大小。

    慢走絲加工線切割機(jī)一般采用去離子水作工作液，火花放電必須在具有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行，沙迪克慢走絲線切割機(jī)，工作液的絕緣性能可以使擊穿后的放電通道被壓縮，從而限制在較小的通道半徑范圍內(nèi)，火花放電形成瞬間的高溫，熔化和氣化金屬，放電結(jié)束后又迅速恢復(fù)放電間隙為絕緣狀態(tài)。

    絕緣性太低，就會(huì)發(fā)生電解，形成擊穿火花放電；絕緣性過高，沙迪克慢走絲線切割，就會(huì)產(chǎn)生放電間隙小，排屑困難，切割速度降低。

    普通電阻率應(yīng)為5×104~10×104*cm，加工前必須觀察電阻率表的顯示，尤其是機(jī)床剛啟動(dòng)時(shí)，常常會(huì)發(fā)現(xiàn)電阻率不在這個(gè)范圍內(nèi)，此時(shí)不要急著加工，等慢走絲加工機(jī)床運(yùn)行一段時(shí)間達(dá)到所需的電阻率后，才開始正式加工。

割精密端子模時(shí)，沙迪克慢走絲線切割一級(jí)代理，為了保證精度和位置度，應(yīng)該怎么做 ? 割精密模具時(shí)，特別是模板，須先進(jìn)行整體開粗，也就是先把所有的孔割完不修。再進(jìn)行平面精磨，因?yàn)殚_粗時(shí)，模板表面會(huì)有輕微變形，之后全部再精修。

公母模共用，脫料板共用，如何算角度，編程時(shí)應(yīng)注意些什么 ? 公母模共用：（一刀割補(bǔ)償量X2-單邊間隙）/（板厚-公模刀口-母模刀口）的反正弦，要注意的是一般情況下是割倒錐的。 內(nèi)外脫共用：有兩種形式 01：臺(tái)階梯式（多數(shù)采用這種） 02：角度控制，這個(gè)和公母模共用差不多，只是沒有直身。

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